عملية صنع العلب المعدنية

أصبحت العبوات المعدنية جزءًا لا يتجزأ من حياتنا اليومية. عبوات الطعام، وعبوات المشروبات، وعبوات الرذاذ، وعبوات المواد الكيميائية، وعبوات الزيوت، وغيرها، منتشرة في كل مكان. عند رؤية هذه العبوات المعدنية المصممة بدقة، لا يسعنا إلا أن نتساءل: كيف تُصنع هذه العبوات؟ فيما يلي شرح مفصل لعملية تصنيع وإنتاج خزانات المعادن من شركة تشنغدو تشانغتاي للمعدات الذكية المحدودة.

1. التصميم العام
يُعدّ التصميم الخارجي جوهر أي منتج، وخاصة المنتجات المعبأة. فالتصميم لا يقتصر على حماية المحتويات فحسب، بل يجذب انتباه العميل أيضاً، لذا فهو بالغ الأهمية. يمكن للعميل تقديم رسومات التصميم، أو يمكن لمصنع الخزانات تصميمها وفقاً لمتطلباته.

2. تحضير المكواة
المادة الأساسية المستخدمة في تصنيع العلب المعدنية هي الصفيح، أي الحديد المطلي بالقصدير. يجب أن يتوافق محتوى ومواصفات مادة الصفيح مع متطلبات الجودة الخاصة بالمعيار الوطني للصفائح الفولاذية المطلية بالقصدير (GB2520). عادةً، بعد تأكيد الطلب، نطلب أنسب أنواع الحديد وأحجامه وفقًا لأقرب مصنع. يُخزن الحديد عادةً مباشرةً في المصنع. ولتقييم جودة الحديد، يمكن استخدام الفحص البصري لفحص السطح، والتأكد من خلوه من الخدوش، وانتظام الخطوط، ووجود بقع الصدأ، وما إلى ذلك. كما يمكن قياس سمكه بالميكرومتر، وفحص صلابته باللمس.

3. تخصيص العلب المعدنية
يمكن تصنيع العلب المعدنية حسب الطلب وفقًا لرسومات التصميم، ويمكن ضبط قطر العلبة وارتفاعها وسرعتها تلقائيًا.

4. التنضيد والطباعة
تجدر الإشارة هنا إلى أن طباعة المواد الحديدية تختلف عن طباعة مواد التغليف الأخرى. فبدلاً من القص قبل الطباعة، تتم الطباعة قبل القص. يقوم المطبعة بترتيب وطباعة كل من الفيلم والتصميم بعد أن يمر التصميم بمرحلة الطباعة. عادةً، توفر المطبعة نموذجًا يُعتمد عليه في اختيار الألوان. خلال عملية الطباعة، يجب الانتباه إلى مدى تطابق لون الطباعة مع النموذج، ودقة اللون، وخلوه من أي بقع أو عيوب، وما إلى ذلك. غالبًا ما تكون هذه المشاكل ناتجة عن المطبعة نفسها. كما أن بعض مصانع التعليب تمتلك مطابعها الخاصة.

5. قطع الحديد
تقطيع مادة الطباعة الحديدية على مخرطة القطع. يُعدّ القطع الجزء الأسهل نسبياً من عملية التعليب.
6. عملية التشكيل بالضغط: وهي عملية الضغط على المكبس الحديدي، وتُعدّ أهم جزء في صناعة العلبة. غالباً ما تُصنع العلبة من خلال أكثر من عملية.
تتلخص عملية تصنيع غطاء العلبة في العالم في الخطوات التالية: الغطاء: قص - تغليف - لف. الغطاء السفلي: قص - تغليف - لف مسبق - لف.
عملية غطاء العلبة (ختم القاعدة) هي عملية تصنيع الخزان، حيث يتم تصنيع الغطاء من خلال: القطع - التشكيل - اللف. أما الخزان فيتم تصنيعه من خلال: القطع - الثني المسبق - قطع الزاوية - التشكيل - التثبيت - التثقيب. وتعتمد العملية الأساسية على الفتح. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت العلبة مزودة بمفصلات، فإن الغطاء وجسم العلبة يخضعان لعملية تثبيت المفصلات. في عملية التشكيل بالضغط، يكون فقدان الحديد عادةً هو الأكبر. لذا، يجب الانتباه إلى ما إذا كانت العملية تتم وفقًا للمعايير، وما إذا كان سطح المنتج به خدوش، وما إذا كان الملف يحتوي على خط فاصل، وما إذا كان موضع التثبيت محكمًا. يمكن تقليل الكثير من المشاكل من خلال تأكيد إنتاج عينة كبيرة والإنتاج وفقًا لها.

7. التغليف
بعد عملية الختم، يحين وقت اللمسات الأخيرة. يتولى قسم التغليف مسؤولية التنظيف والتجميع، ثم التعبئة في أكياس بلاستيكية وتغليف المنتج. هذه هي المرحلة النهائية. تُعدّ نظافة المنتج بالغة الأهمية، لذا يجب تنظيف مكان العمل قبل التغليف، ثم تغليفه وفقًا لطريقة التغليف المعتمدة. بالنسبة للمنتجات متعددة الأنماط، يجب حفظ رقم الطراز ورقم العلبة. خلال عملية التغليف، يجب الحرص على مراقبة الجودة، وتقليل دخول المنتجات غير المطابقة للمواصفات إلى المنتجات النهائية، مع ضرورة دقة عدد الصناديق.