ماكينة طلاء مسحوق اللحام: "الحارس الخفي" ضد صدأ العلب
تُعدّ آلة طلاء مسحوق اللحام من سلسلة CTPC جهاز طلاء كهروستاتيكي من إنتاج شركة تشنغدو تشانغتاي للمعدات الذكية المحدودة، وهي مناسبة لصناعات الأغذية المعلبة وصناعة العلب. تعتمد هذه الآلة على تقنية الامتزاز الكهروستاتيكي عالي الجهد، وتتميز بمزايا عديدة منها الطلاء المتجانس، وسهولة التشغيل، وإعادة تدوير المسحوق تلقائيًا. وبفضل ضبط المعلمات بدقة، والتركيب والتشغيل وفقًا للمعايير، والصيانة الدورية اليومية، والتشخيص الدقيق للأعطال، تُوفر هذه الآلة حمايةً من الصدأ والتآكل للجانب الداخلي من لحامات هياكل العلب.
أولاً: تحديد مواقع المعدات والمزايا الأساسية
تُعدّ آلة طلاء مسحوق اللحام من سلسلة CTPC منتجًا أساسيًا لشركة تشنغدو تشانغتاي للمعدات الذكية المحدودة. صُممت هذه الآلة خصيصًا لصناعات الأغذية المعلبة وصناعة العلب، حيث تُركز على منع الصدأ والتآكل الناتج عن المحتويات على الجانب الداخلي لدرزات اللحام في هياكل العلب، وهي مُصممة لحماية الطلاء الداخلي لهياكل العلب الملحومة بمواصفات مختلفة باستخدام آلات اللحام ذات التغذية الخلفية. بالمقارنة مع طريقة الترميم التقليدية بالغراء، تعتمد هذه الآلة تقنية الامتزاز الكهروستاتيكي عالي الجهد، مما يمنحها مزايا عديدة مثل الطلاء المتجانس الخالي من المسام الدقيقة، وبيئة عمل خالية من الروائح، وسهولة التشغيل. علاوة على ذلك، يُمكن إعادة تدوير المسحوق تلقائيًا - فبالنسبة للمسحوق من نفس اللون، لا داعي لتفريغ المسحوق المتبقي في الحاوية إذا أُعيد استخدامه خلال سبعة أيام، مما يُقلل بشكل كبير من النفايات والتلوث.
ثانياً: مبدأ العمل، والهيكل الأساسي، والعملية الكاملة
(أ) مبدأ العمل
يُشحن خليط مسحوق الراتنج المرشوش بواسطة جهاز القذف بعد مروره عبر المجال الكهروستاتيكي عالي الجهد الناتج عن إبرة التفريغ عالية الجهد. يلتصق الخليط بالسطح الداخلي للحام جسم العلبة على طول اتجاه تدفق الغاز، مما يضمن التصاق المسحوق بقوة بجسم العلبة. بعد ذلك، ومن خلال التسخين بواسطة المجفف الداعم، ينصهر المسحوق ويتصلب، مكونًا في النهاية طبقة واقية على اللحام.
(II) البنية الأساسية
يتكون الجهاز من مكونات رئيسية مثل فاصل مسحوق اهتزازي، ودلو تخزين المسحوق، ودلو تزويد المسحوق، وفلتر استرجاع، وقاذف، وذراع المسحوق، وغطاء الاسترجاع. يمكن تعديل وضعية ذراع المسحوق أفقيًا ورأسيًا بمرونة لضمان رش دقيق للمسحوق؛ وينقسم غطاء الاسترجاع إلى نوعين: كبير وصغير - يبعد الغطاء الكبير مسافة 10-15 مم عن جسم العلبة، بينما يُجهز الغطاء الصغير بفرشاة لاسترجاع المسحوق الزائد؛ ويحتوي صندوق استرجاع الحديد وإزالته على قضيب مغناطيسي قوي مدمج، قادر على امتصاص شوائب حديد اللحام الموجودة في المسحوق لضمان نقاء الطلاء.
(ثالثا) عملية العمل
- 1. مرحلة تزويد المسحوق: يدخل المسحوق الجديد إلى الغربال الاهتزازي عبر جهاز امتصاص المسحوق وصمام تثبيت الأنبوب، حيث يُصفّى من الشوائب، ثم يسقط في دلو تخزين المسحوق. يعمل الهواء الساخن الناتج عن مروحة التمييع على تسييل المسحوق، الذي يدخل بعد ذلك إلى دلو تزويد المسحوق من خلال نظام التحكم في توازن ضغط الهواء.
- ٢. مرحلة رش المسحوق: يقوم جهاز الطرد بتوليد فراغ لسحب المسحوق من وعاء التغذية، ثم يخلطه بالهواء المضغوط لتكوين خليط من المسحوق والغاز، وينقله إلى قناة رش المسحوق عبر ذراع المسحوق. وفي الوقت نفسه، يقوم مولد الشحنات الكهروستاتيكية عالي الجهد بشحن المسحوق.
- 3. مرحلة الامتصاص: يتم امتصاص المسحوق المشحون بدقة على الجانب الداخلي من لحام جسم العلبة تحت تأثير الكهرباء الساكنة، وتقوم أغطية الاسترداد الكبيرة والصغيرة باستعادة المسحوق الزائد المتناثر بشكل متزامن.
- 4. مرحلة الاسترداد والتدوير: يقوم المسحوق المسترد بإزالة شوائب الحديد من خلال صندوق إزالة الحديد ثم يعود إلى دلو تخزين المسحوق لإعادة التدوير.
- 5. مرحلة المعالجة: يدخل جسم العلبة المرشوشة إلى المجفف، ويذوب المسحوق ويتحول إلى مادة لدنة من خلال التسخين لتشكيل طبقة واقية.
ثالثًا: المعايير الرئيسية ومتطلبات التركيب
يجب مطابقة معايير أداء الجهاز بدقة: مصدر الطاقة عبارة عن نظام ثلاثي الأطوار بأربعة أسلاك بجهد 380 فولت، مزود بكابلات طاقة بمساحة مقطع 4 مم²؛ يجب أن يصل ضغط الهواء المضغوط إلى 0.6 ميجا باسكال، باستهلاك يتراوح بين 100 و200 لتر/دقيقة، ويجب تبريد مصدر الهواء بواسطة مجفف تبريد خاص قبل دخوله إلى الجهاز. أثناء التركيب، يجب التركيز على التأريض: خذ ثلاثة قضبان نحاسية حمراء بقطر 15-20 مم وطول 180 سم، قم بلحام صامولة أو صنع قضيب لولبي M12 في أحد طرفيها، وشحذ الطرف الآخر. اغرسها عموديًا في تربة رطبة بمسافة 200 سم بين كل قضيب وآخر، ثم قم بتوصيل القضبان النحاسية الثلاثة وتثبيتها بأسلاك نحاسية نقية بمساحة مقطع 60 مم²، ثم قم بتوصيلها بالجهاز بأسلاك نحاسية نقية بمساحة مقطع 10 مم². بالنسبة لتوصيل الأنابيب، يُوصى باستخدام أنبوب PVC بقطر 100 مم للتخزين لضمان خط إنتاج منظم.
رابعاً: أوضاع التشغيل وإعدادات المعلمات
تنقسم عملية التشغيل إلى وضعين: تلقائي ويدوي، ويمكن التحكم بهما بسهولة عبر شاشة اللمس. في الوضع التلقائي، يمكن ضبط أوقات تأخير رش المسحوق (من 0.1 إلى 3 ثوانٍ للرش الأمامي، ومن 3 إلى 30 ثانية للرش الخلفي) والجهد العالي (من 38 إلى 65 كيلوفولت، مع اختيار قيمة أعلى عند رطوبة المسحوق). أما في الوضع اليدوي، فيجب تشغيل مروحة الاستعادة قبل البدء بعمليات مثل رش المسحوق والتنظيف. يجب أن يلتزم ضغط الهواء وتدفقه بالمعايير المحددة بدقة: ضغط رش المسحوق من 0.18 إلى 0.2 ميجاباسكال، وضغط التذرية من 0.16 إلى 0.18 ميجاباسكال، وضغط الاستعادة من 0.3 إلى 0.4 ميجاباسكال، ويجب ألا يتجاوز إجمالي تدفق المسحوق (الرش + التذرية + مقاومة التدفق الخارجي) 18 لترًا/دقيقة.
خامساً: استكشاف الأخطاء وإصلاحها وفحص الجودة
يمكن حل الأعطال الشائعة بشكل محدد: يمكن تعديل سمك المسحوق غير المتساوي عن طريق تغيير ارتفاع غطاء الاسترداد الكبير أو صمام الكرة المتوازنة لدلو إمداد المسحوق؛ قد يكون سقوط المسحوق ناتجًا عن عدم كفاية الجهد العالي أو رطوبة المسحوق، لذلك من الضروري زيادة الجهد أو تجفيف المسحوق؛ يتطلب ضعف التصاق الطلاء فحص درجة حرارة التجفيف.
تنقسم عملية فحص الجودة إلى خطوتين: قبل الخبز، يجب فحص المسحوق المرشوش على جسم العلبة بصريًا بعد إخراجها، ويجب أن يكون ذا سماكة موحدة، ومتساوٍ من الأمام والخلف، ومن اليمين واليسار، ويجب ألا يتساقط عند هزها برفق باليد؛ بعد الخبز والتبريد، يُقطع شكل X بزاوية 90 درجة في أجزاء (الأمام، والوسط، والخلف) من جسم العلبة باستخدام شفرة، ويُرفع من الزاوية الحادة، ويجب ألا يتجاوز التمزق 10 مم - تجاوز 12 مم يعتبر منتجًا معيبًا. بالإضافة إلى ذلك، يُقطع شريط من جسم العلبة المطلي على طول اللحام، ثم يُقطع أفقيًا على الطلاء، ويُطوى حتى ينكسر الحديد، ويجب ألا ينكسر الطلاء، ويُسحب الطلاء بالكامل برفق بزاوية 60 درجة - التمزق في حدود 12 مم جيد، والأسوأ يجب ألا يتجاوز 20 مم.
سادساً: مواصفات الصيانة والاستخدام اليومية
يجب إجراء الصيانة اليومية بانتظام: تنظيف عنصر فلتر فصل المسحوق عن الغاز، وعنصر فلتر مروحة التمييع، ولوحة تهوية توازن الغاز، وصندوق استعادة الحديد وإزالته أسبوعيًا؛ وفحص موثوقية سلك التأريض شهريًا. أثناء الاستخدام، يُرجى ملاحظة أن قناة رش المسحوق مصنوعة من مادة غير معدنية، ويجب شد البراغي برفق لتجنب التلف؛ وتنظيف المسحوق المتبقي في الوعاء قبل تغيير المسحوق أو إيقاف التشغيل لفترة طويلة، وقفل باب الإغلاق عند الإغلاق لمنع تسرب المسحوق، مما يضمن التشغيل المستقر للمعدات على المدى الطويل ويشكل خط دفاع قوي لسلامة تغليف المواد الغذائية.
تاريخ النشر: 16 يناير 2026