لافتة الصفحة

ما الفرق بين الصفيح المجلفن والصاج المجلفن؟

صفيح

القصدير عبارة عن صفيحة فولاذية منخفضة الكربون مطلية بطبقة رقيقة من القصدير، يتراوح سمكها عادةً بين 0.4 و4 ميكرومتر، بوزن طلاء يتراوح بين 5.6 و44.8 غرام للمتر المربع. يوفر طلاء القصدير مظهرًا أبيض فضيًا لامعًا ومقاومة ممتازة للتآكل، خاصةً عند بقاء السطح سليمًا. القصدير مستقر كيميائيًا وغير سام، مما يجعله آمنًا للتلامس المباشر مع الطعام. تتضمن عملية الإنتاج الطلاء الكهربائي الحمضي أو التعليب بالغمس الساخن، وغالبًا ما يتبعه التخميل والتزييت لتعزيز المتانة.

صفائح مجلفنة
هو فولاذ مطلي بالزنك، يُطبّق بالجلفنة بالغمس الساخن أو الجلفنة الكهربائية. يُشكّل الزنك طبقة واقية تُوفّر مقاومة فائقة للتآكل، خاصةً في البيئات الخارجية أو الرطبة، بفضل تأثيره الأنوديّ المُضحّي. هذا يعني أن الزنك يتآكل بشكلٍ أفضل، ويحمي الفولاذ الأساسي حتى في حال تلف الطلاء. مع ذلك، قد يتسرب الزنك إلى الطعام أو السوائل، مما يجعله غير مناسب للاستخدامات المُلامسة للأغذية.
ملخص مقارنة الخصائص الرئيسية في الجدول التالي:
وجه
صفيح
صفائح مجلفنة
مادة الطلاء
القصدير (لين، نقطة انصهار منخفضة، مستقر كيميائيًا)
الزنك (أكثر صلابة، نشط كيميائيًا، يشكل تأثير الأنود التضحية)
مقاومة التآكل
جيد، يعتمد على العزل المادي؛ عرضة للأكسدة في حالة تلف الطلاء
ممتاز، يحمي حتى في حالة تلف الطلاء، ومتين في الظروف القاسية
سمية
غير سامة وآمنة للتلامس مع الطعام
احتمالية تسرب الزنك، غير مناسب للتلامس مع الطعام
مظهر
لامع، أبيض فضي، مناسب للطباعة والطلاء
رمادي باهت، أقل جمالاً، غير مثالي للأغراض الزخرفية
أداء المعالجة
ناعمة ومناسبة للثني والتمدد والتشكيل؛ سهلة اللحام
أكثر صلابة، وأفضل للحام والختم، وأقل مرونة للأشكال المعقدة
السمك النموذجي
0.15–0.3 ملم، الأحجام الشائعة تشمل 0.2، 0.23، 0.25، 0.28 ملم
صفائح أكثر سمكًا، تُستخدم غالبًا في التطبيقات الشاقة
التطبيقات في العلب والدلاء
عند استخدام الصفيح في صناعة العلب، وخاصةً عبوات الطعام والمشروبات، يُفضّل استخدامه. فهو غير سامّ ويضمن السلامة عند ملامسته المباشرة للطعام، كما أن مظهره اللامع يجعله مثاليًا للتغليف الزخرفي. يُستخدم الصفيح تقليديًا في هياكل العلب ثلاثية القطع المُشكّلة باللحام والدرفلة، كما يُمكن استخدامه في تثقيب ورسم العلب. تشمل تطبيقاته الشائعة علب الطعام المعلب، والمشروبات، والشاي، والقهوة، والبسكويت، وعلب مسحوق الحليب. بالإضافة إلى ذلك، يُستخدم الصفيح في أغطية الزجاجات والبرطمانات الزجاجية، مما يُعزز تنوعه في صناعة التعبئة والتغليف.
من ناحية أخرى، يُستخدم الصفيحة المجلفنة بشكل أكثر شيوعًا في الدلاء والحاويات الأخرى التي تتطلب متانة في البيئات الخارجية أو القاسية. يوفر طلاء الزنك الخاص بها مقاومة طويلة الأمد للتآكل، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات مثل الدلاء والحاويات الصناعية ومواد التغليف غير الغذائية. ومع ذلك، فإن صلابتها وإمكانية تسرب الزنك تجعلها أقل ملاءمة لعلب الطعام، حيث يُعد الصفيح المقلم الخيار الأمثل.
اعتبارات التكلفة والسوق
عادةً ما تكون تكلفة إنتاج الصفيح المعدني أعلى مقارنةً بالصفائح المجلفنة، ويعود ذلك أساسًا إلى تكلفة القصدير والدقة المطلوبة في استخدامه. هذا يجعل الصفيح المعدني أغلى ثمنًا لتغليف الأغذية والإلكترونيات عالية الدقة، بينما يُعد الصفيح المجلفن أكثر فعالية من حيث التكلفة في تطبيقات البناء والصناعة واسعة النطاق. يستمر العرض والطلب في السوق، اعتبارًا من يونيو 2025، في التأثير على الأسعار، حيث يشهد الصفيح المعدني طلبًا متزايدًا في تغليف الأغذية بفضل معايير سلامة الأغذية العالمية.

الصفيح المجلفن والصفائح المجلفنة عبارة عن مواد تعتمد على الفولاذ وتستخدم في صناعة العلب والدلاء، ولكن هناك اختلافات بينهما في الطلاءات والتطبيقات:

صفيح: مطلي بالقصدير، وهو غير سام ومثالي لعلب الطعام، حيث يتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومناسب للطباعة. ناعم وسهل التشكيل بأشكال معقدة.
صفائح مجلفنة: مطلية بالزنك، توفر مقاومة فائقة للتآكل للاستخدام الخارجي، مثل الدلاء، ولكنها أكثر صلابة وأقل ملاءمة للاتصال بالطعام بسبب احتمال تسرب الزنك.

 

شركة Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. هي الشركة الرائدة في الصين في مجال تصنيع ماكينات علب الصفيح المكونة من 3 قطع وماكينات تصنيع علب الهباء الجوي، وهي مصنع ذو خبرة في تصنيع ماكينات العلب. بما في ذلك التقسيم والتشكيل والتضييق والتزيين والخرز والخياطة، تتميز أنظمة تصنيع العلب لدينا بقدرة عالية على التعديل والقدرة على المعالجة وهي مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، مع إعادة التجهيز السريعة والبسيطة، فإنها تجمع بين الإنتاجية العالية للغاية وجودة المنتج العالية، مع توفير مستويات عالية من السلامة والحماية الفعالة للمشغلين.


وقت النشر: ٢٤ يونيو ٢٠٢٥