تصنيف التعبئة والتغليف وعمليات تصنيع العلب

يمكن رسمها وتكويها (DI):

يُصنع عن طريق شد المادة وتخفيفها في مكبس باستخدام قوالب. يتراوح سمك الطبقة الخام الأولية بين 0.3 و0.4 مم؛ وبعد التشكيل، يتراوح سمك الجدار الجانبي بين 0.1 و0.14 مم، مع بقاء القاعدة قريبة من سمكها الأصلي. يُستخدم بشكل رئيسي في تغليف البيرة والمشروبات الغازية.

سير العملية:

• المواد الخام (الورقة) → التشحيم → التغطية → التشكيل والرسم → الكي (1-3 مراحل) → التشذيب → الغسيل → التجفيف → طلاء الرش الداخلي/الخارجي → التضييق/التزييت (قد يتم حذف التضييق للعلب ذات الجدار المستقيم) → الديكور/الطباعة.

معدات:

• وحدة تغذية الأوراق، جهاز تشحيم، مكبس متعدد الوظائف، جهاز إعادة تشحيم، مقص، مكدس فارغ، صانع الجسم.

يمكن رسم وإعادة رسم (DRD)

تُعرف أيضًا باسم علب السحب وإعادة السحب. تشمل العلب ذات السحب السطحي (تتطلب سحبًا واحدًا أو سحبين) والعلب ذات السحب العميق (تتطلب سحبًا متعددًا). ​​يعتمد عدد عمليات السحب على خصائص المادة وارتفاع العلبة. تشبه العمليات اللاحقة علب DI. تشمل العلب ذات السحب السطحي العلب الدائرية والبيضاوية والمربعة وغيرها من الأشكال؛ بينما تكون العلب ذات السحب العميق عادةً دائرية فقط. المواد: 0.2-0.3 مم من الألومنيوم أو الصفيح.

سير العملية:

المواد الخام (الصفائح/اللفائف) → قطع الموجة → التشحيم → التغطية → التكوير → إعادة الرسم (مرة واحدة أو أكثر) → تشكيل القاعدة → تقليم الحافة → التفتيش.

معدات:

اضغط باستخدام القوالب المطابقة.