عملية تصنيع علب التغليف المعدنية

① تصنيع الهيكل المعدني

 

تتمثل العمليات الرئيسية في الدرفلة/التشكيل وختم اللحامات الجانبية. وهناك ثلاث طرق للختم: اللحام، واللحام الانصهاري، والربط اللاصق.

 

علب اللحام:يتكون اللحام عادةً من 98% رصاص و2% قصدير. تعمل آلة تشكيل الأسطوانات بالتزامن مع آلة اللحام/إغلاق اللحامات. تُنظف حواف القطعة الخام وتُثبت بخطافات لتسهيل عملية تشكيل الأسطوانة. ثم تمر الأسطوانة عبر آلة اللحام الجانبي: حيث يُوضع المذيب واللحام، وتُسخن منطقة اللحام مسبقًا بواسطة موقد غاز، ثم تُسخنها بكرة لحام طولية بشكل أكبر، مما يسمح للحام بالتدفق بالكامل داخل اللحام. بعد ذلك، يُزال اللحام الزائد بواسطة بكرة كاشطة دوارة.

 

اللحام الانصهاري:تعتمد هذه التقنية على مبدأ سلك القطب الكهربائي ذاتي الاستهلاك ولحام المقاومة. كانت الأنظمة السابقة تستخدم وصلات تراكب عريضة مع تسخين الفولاذ إلى درجة الانصهار تحت ضغط منخفض للأسطوانة. أما أحدث آلات اللحام فتستخدم وصلات تراكب صغيرة (0.3-0.5 مم)، حيث يتم تسخين المعدن إلى ما دون درجة انصهاره بقليل، مع زيادة ضغط الأسطوانة لدمج الوصلات.

 

يُخلّ اللحام بسطح العلبة الداخلي الأملس أو المطلي، كاشفًا الحديد وأكسيد الحديد والقصدير على كلا الجانبين. ولمنع تلوث المنتج أو تآكله عند اللحام، تتطلب معظم العلب طلاءً واقيًا عند مانع التسرب الجانبي.

 

الربط اللاصق:تُستخدم هذه الطريقة لتغليف المنتجات الجافة. يُلصق شريط من النايلون على طول الحافة، حيث ينصهر ويتصلب بعد تشكيل الأسطوانة. وتكمن ميزتها في الحماية الكاملة للحواف، ولكن لا يمكن استخدامها إلا مع الفولاذ الخالي من القصدير، لأن درجة انصهار القصدير قريبة من درجة انصهار المادة اللاصقة.

 

٢- معالجة جسم العلبة

 

يجب أن يكون طرفا العلبة مزودين بحواف لتثبيت الأغطية. بالنسبة لعلب الطعام، قد تتعرض العلبة أثناء التصنيع لضغط خارجي أو فراغ داخلي. ولزيادة متانتها، يمكن إضافة أضلاع تقوية إلى جسم العلبة في عملية تُسمى التموج.

 

لزيادة كفاءة إنتاج العبوات الضحلة، تُصنع الأسطوانات بطول يكفي لعلبتين أو ثلاث علب. الخطوة الأولى هي قص الأسطوانة. تقليديًا، كان يتم قص القطعة الخام على آلة قص/طي قبل تشكيلها. ولكن مؤخرًا، ظهرت آلات تشذيب وقص مصممة خصيصًا لإنتاج العلب المكونة من قطعتين.