خطوات عملية تعبئة وتغليف علب الطعام المكونة من ثلاث قطع:
وفقًا لإحصاءات غير مكتملة، يبلغ إجمالي الطاقة الإنتاجية العالمية لعلب الطعام حوالي 100 مليار علبة سنويًا، ويستخدم ثلاثة أرباعها تقنية اللحام الثلاثي. وتختلف حصة سوق العلب الثلاثية اختلافًا كبيرًا حسب المنطقة.
● أمريكا الشمالية: من إجمالي 27 مليار علبة طعام، هناك أكثر من 18 مليار علبة مكونة من قطعتين.
● أوروبا: 26 مليار علبة طعام تستخدم تقنية القطع الثلاث، في حين أن قطاع القطعتين المتنامي لا يمثل سوى 7 مليارات علبة.
● الصين: تتكون علب الطعام تقريبًا من ثلاث قطع فقط، ويبلغ حجمها 10 مليارات علبة.
يمكن لمصنعي العلب ثلاثية القطع اختيارها لأسباب عديدة، أهمها مرونتها في تلبية متطلبات العملاء المتنوعة من حيث حجم وأبعاد العلب. بالمقارنة مع كبار منتجي العلب ثنائية القطع والمكوية بالسحب والجدار (DWI)، يمكن لمصنعي العلب ثلاثية القطع تعديل آلات اللحام والمعدات ذات الصلة بسهولة أكبر لتتكيف مع احتياجات إنتاج العلب ذات الارتفاعات والأقطار المختلفة.
لسنوات عديدة، حققت كلتا التقنيتين أغراضهما. ومع ذلك، سعت تقنية الثلاث قطع باستمرار إلى تحسين كفاءة الإنتاج وتوفير فرص لتخفيف الوزن. تُشير شركة Soudronic إلى أنه إذا كان العملاء يبحثون عن فرص لتخفيف الوزن، فإن العلب الثلاث قطع تُحقق ذلك. يبلغ سُمك العلبة القياسية الثلاثية، التي تزن 500 غرام، 0.13 مم، وسمك طرفها 0.17 مم، أي ما يعادل 33 غرامًا. في المقابل، يبلغ وزن علبة DWI مُماثلة 38 غرامًا. ومع ذلك، لا يُمكن افتراض أن العلب الثلاث قطع أقل تكلفة دون تحليل مُفصل.
يُعدّ تقليل وزن العلب أمرًا بالغ الأهمية للمصنّعين: فتكاليف المواد الاستهلاكية، مثل ألواح القصدير للهياكل والأطراف، بالإضافة إلى الطلاءات، تُشكّل 75% من التكلفة الإجمالية. ومع ذلك، يختلف نهج تقليل الوزن بين التصنيع الثلاثي والثنائي: فالعلبة الثلاثية الأخف وزنًا قد تكون أرخص ولكن التعامل معها أصعب، بينما تتضمن عملية التنوع والشمول بطبيعتها التخفيف، مما يُضفي عليها خفة وزن طبيعية.
تُحقق اللحامات عالية السرعة إنتاجًا ثلاثي القطع قريبًا من سرعات إنتاج الألمنيوم المكون من قطعتين
على الرغم من ذلك، وصلت كفاءة العلب ثلاثية القطع إلى مستويات غير مسبوقة. قبل عامين، أطلقت شركة Soudronic خط لحام يُقال إنه يُنتج 1200 علبة قياسية (قطرها 300 مم وارتفاعها 407 مم) في الدقيقة. تُقارب هذه السرعة متوسط سرعة خطوط علب الطعام DWI البالغ 1500 علبة في الدقيقة.
يكمن سر هذه السرعة في نظام تغذية سلك نحاسي يُمكّن من تحقيق سرعات لحام تصل إلى 140 مترًا في الدقيقة، وهي السرعة التي يمر بها جسم العلبة عبر الآلة. ومن الابتكارات الأخرى استخدام تقنية التهذيب في القسم السابق لصانع الجسم لعلب الطعام الطويلة. يتم لحام جسمين متساويي الارتفاع معًا، مما يزيد السرعة بتقليل المسافة بين العلبتين على الآلة. يتم فصل العلبتين المتماثلتين لاحقًا في خط الإنتاج. يساهم التحكم في عملية اللحام، واستهلاك الطاقة، وتدفق الصفيح، وإدارة خط الإنتاج في زيادة كفاءة خط الإنتاج.
بعد فترة وجيزة من إطلاقها عام ٢٠١٤، أصبحت شركة تصنيع الألبان "فريزلاند كامبينا إن في" أول عميل يُركّب خط إنتاج كهذا في مصنع التعليب التابع لها في ليوفاردن، هولندا. ولأن هذه العلب كانت أصغر حجمًا قليلًا من علب الحليب المكثف، أمكن زيادة سعتها إلى ١٦٠٠ علبة في الدقيقة.
وفي وقت لاحق، قامت شركة هاينز بتركيب خط إنتاج مماثل عالي السرعة في منشأة التعليب التابعة لها في كيت جرين بالمملكة المتحدة، والذي يوفر مليار علبة سنويًا لمنتجات الفاصوليا المخبوزة والمعكرونة المختلفة.
أشار جاكوب غاير، الرئيس التنفيذي لشركة Soudronic AG، إلى أن هاينز قيّمت بعناية فائقة تقنيتيْ DWI الثلاثية والثنائية الأجزاء في هذا الاستثمار الجديد. ومن الواضح أن تقنية DWI الثلاثية الأجزاء لا تزال تتمتع بقدرة تنافسية عالية في السوق بفضل كفاءتها العالية. وقد توصل عملاء آخرون حول العالم، في أوروبا وأمريكا اللاتينية وآسيا، إلى نفس النتيجة.
وقد ذكر فيرنر نوسباوم من شركة سودرونيك تفاصيل الخط: "لقد تم تصميم الخط بأكمله بواسطة شركة سودرونيك ايه جيبما في ذلك قاطعة هيكل Ocsam TSN ونظام النقل TPM-S-1 الذي يُغذي آلة اللحام Soucan 2075 AF. يتم لحام الهيكل المزدوج باستخدام تقنية النقش، مع فصله على وحدة الجمع Can-o-Mat. يستخدم نظام النقل عالي السرعة أجهزة Mectra ونظام Can-o-Mat الذي توفره شركة Cantec، التابعة لشركة Soudronic. يُعد التحكم في خط اللحام جزءًا لا يتجزأ من نظام Unicontrol داخل آلة اللحام.
مقارنةً بخطوط DWI، يستهلك هذا الخط الثلاثي مواد أقل، بما في ذلك خردة الإنتاج. علاوة على ذلك، فإن تكلفة هذا الخط الثلاثي عالي السرعة أقل بكثير.
كفاءة الإنتاج الثلاثية تصل إلى مستويات غير مسبوقة
وبحساب 3 نوبات عمل يوميًا، و30 دقيقة تنظيف لكل نوبة، ونوبة واحدة للصيانة كل 20 يومًا، وإصلاح شامل كل 35 يومًا (باستثناء العطلات الرسمية)، يصل إجمالي عدد النوبة سنويًا إلى 940. وتقدر شركة Soudronic أن خط إنتاج يعمل بسرعة 1200 دورة في الدقيقة مع كفاءة 85٪ يمكن أن يحقق إنتاجًا سنويًا يبلغ 430 مليون علبة.
يواصل مصنعو علب الطعام الاستثمار في علب الطعام ثلاثية القطع عالميًا. تم تركيب أربعة خطوط إنتاج عالية السرعة في الولايات المتحدة الأمريكية، وخطين في الأرجنتين، وخط إنتاج عالي السرعة لعلب الألبان في بيرو. كما طلب عملاء في الصين خطوط إنتاج عالية السرعة لعلب الطعام والمشروبات.
في الولايات المتحدة الأمريكية، قامت شركة فاريبولت فودز بتركيب خط إنتاج علب طعام عالي السرعة من طراز سودرونيك في مصنعها الجديد في مينيسوتا. فاريبولت مملوكة لشركة لا كوستينا، أكبر شركة لإنتاج علب الطعام في المكسيك.
شركات تصنيع آلات اللحام الصينية تعزز قدرتها التنافسية
في الصين، الشركات المصنعة معدات لحام العلب المكونة من ثلاث قطعتعمل الشركات المصنعة لعلب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم على زيادة كفاءة إنتاجها لتمكين العملاء من المنافسة مع قطاع علب المشروبات المصنوعة من الألومنيوم المكون من قطعتين المتنامي.
تشنغدو تشانغتاي الذكيةتنص على أنه لتعزيز تنافسيتهم، لا ينبغي لمصنعي العلب ثلاثية القطع تقديم جودة وخدمة جيدتين فحسب، بل يجب عليهم أيضًا خفض تكاليف الإنتاج، والتي يعتمد جزء كبير منها على الصفيح. ونتيجةً لذلك، يزداد استخدام الصفيح الرقيق والصلب.
توفر شركة Chengdu Changtai Intelligent آلات تصنيع العلب المكونة من ثلاث قطع، بما في ذلكصانعي الهياكل شبه الأوتوماتيكية والأوتوماتيكية.
للإجابة على أسئلتكم
نتعامل مع الأسعار بمستوى معقول، ويمكن تعديلها وفقًا لاحتياجات العميل. وفي النهاية، يعتمد السعر على الطلب.
بالتأكيد نعم! هذه ستكون خدمة ما بعد البيع لدينا.
وقت النشر: ٢٥ يونيو ٢٠٢٥