page_banner

عملية الإنتاج الرئيسية لجسم الطعام المكون من ثلاث قطع

عملية الإنتاج الرئيسية لجسم الطعام المكون من ثلاث قطع

يمكن أن تشمل عملية الإنتاج الرئيسية لجسم الطعام المكون من ثلاث قطعالقطع اللحام, طلاءوتجفيفمن التماس اللحام ، والفساد ، والحفاف ، والخروج ، والختم ، واختبار التسرب ، والرش الكامل والتجفيف ، والتعبئة. في الصين ، يتكون خط الإنتاج التلقائي عادةً من آلات تجميع الجسم ، وآلات القص ثنائية الاتجاه ، وآلات اللحام ، وحماية التماس اللحام وأنظمة الطلاء/المعالجة ، وأنظمة الرش/المعالجة الداخلية (اختياري) ، وآلات الكشف عن التسرب عبر الإنترنت ، وآلات التراص الفارغة ، وآلات الربط ، وأجهزة التغليف/الغلاف السريع للأفلام. في الوقت الحالي ، يمكن لآلة تجميع الجسم إكمال العمليات مثل التزحلق ، والترقيب ، والتوسيع ، يمكن أن تشتعل ، والحفاظ ، والمزخرفة ، والقيام الأول والثاني ، بسرعة تصل إلى 1200 علبة في الدقيقة. في المقالة السابقة ، شرحنا عملية الانزلاق ؛ الآن ، دعنا نحلل عملية الابتكار:

3 قطعة يمكن صنع الصناعة

معانقة

إحدى الطرق المهمة لتقليل استهلاك المواد هي تخفيف الصفيح. لقد قام مصنعو الصفيحات بعمل كبير في هذا الصدد ، ولكن ببساطة تخفيف الصفيحات لتقليل التكلفة يمكن أن يقتصر على متطلبات مقاومة الضغط لهيكل CAN ، وأصبحت إمكاناتها الآن صغيرة جدًا. ومع ذلك ، مع التقدم في التكنولوجيا ، والحفاظ ، ويمكن أن توسع تقنية ، كانت هناك اختراقات جديدة في تقليل استهلاك المواد ، وخاصة في كل من الجسم والغطاء.

كان الدافع الأساسي لإنتاج العلب ذات الرقبة مدفوعًا في البداية بالرغبة في ترقيات المنتجات من قبل الشركات المصنعة. في وقت لاحق ، اكتشف أن جسم العلبة هو وسيلة فعالة لإنقاذ المواد. يقلل الذروة من قطر الغطاء ، مما يقلل من حجم الطمس. في الوقت نفسه ، مع زيادة قوة الغطاء مع انخفاض القطر ، يمكن أن تحقق المواد الأرق نفس الأداء. بالإضافة إلى ذلك ، تتيح القوة المنخفضة على الغطاء مساحة ختم أصغر ، مما يقلل من حجم الطمس. ومع ذلك ، قد يسبب تخفيف مواد الجسم يمكن أن يسبب مشكلات بسبب التغيرات في الإجهاد المادي ، مثل انخفاض المقاومة على طول محور العلبة و CAN المقطع العرضي للجسم. هذا يزيد من المخاطر أثناء عمليات ملء الضغط العالي والنقل من قبل الحشو وتجار التجزئة. وبالتالي ، على الرغم من أن Dricking لا يقلل بشكل كبير من مادة CAN Body ، إلا أنها تحفظ بشكل أساسي المواد على الغطاء.

بالنظر إلى تأثير هذه العوامل والطلب في السوق ، قام العديد من الشركات المصنعة بتحسين وترقية تقنية الأبطال ، مما وضع وضعه الفريد في المراحل المختلفة للتصنيع.

في حالة عدم وجود عملية انقضاء ، تعتبر التقيد هي العملية الأولى. بعد الطلاء والمعالجة ، يتم تسليم جسم CAN بالتتابع إلى محطة الابتكار بواسطة دودة الفصل العلبة وعجلة النجوم infeed. عند نقطة النقل ، يتحرك القالب الداخلي ، الذي تسيطر عليه كاميرا ، على جسم العلبة أثناء الدوران ، والقالب الخارجي ، الذي يسترشد أيضًا بكاميرا ، يتغذى حتى يتطابق مع القالب الداخلي ، مع إكمال عملية الذروة. ثم يفصل القالب الخارجي أولاً ، ويظل الجسم العلبة على القالب الداخلي لمنع الانزلاق حتى يصل إلى نقطة النقل ، حيث يفرغ من القالب الداخلي ويتم توصيله إلى عملية الحافة بواسطة عجلة النجوم الخارجي. عادةً ما يتم استخدام كل من أساليب الذروة المتماثلة وغير المتماثلة: يتم تطبيق الأول على علبة 202 قطرًا ، حيث يخضع كلا الطرفين لاتخاذ قرص متماثل لتقليل القطر إلى 200.

هناك ثلاث تقنيات رئيسية

 

  1. قالب العفن: يمكن أن يتقلص قطر الجسم في طرفي واحد أو كلا الطرفين في وقت واحد. إن القطر في أحد طرفي حلقة الذروة يساوي قطر الجسم الأصلي ، والطرف الآخر يساوي القطر المثالي بالرقبة. أثناء التشغيل ، يتحرك حلقة الذروة على طول محور علبة الجسم ، ويمنع القالب الداخلي التجاعيد مع ضمان الدقة. كل محطة لها حد على مقدار القطر الذي يمكن تقليله ، اعتمادًا على جودة المواد وسمكه وقطره. يمكن أن يقلل كل تخفيض من القطر بحوالي 3 مم ، ويمكن أن تقلل عملية التعقيد متعددة المحطات بمقدار 8 مم. على عكس العلب المكونة من قطعتين ، فإن العلب ثلاث قطع ليست مناسبة لقياس العفن المتكرر بسبب تناقضات المواد في التماس اللحام.
  2. يتبع الدبوس الذروة: هذه التكنولوجيا مشتقة من قطعتين يمكن أن تتخلى عن المبادئ. يسمح بمنحنيات هندسية ناعمة ويمكن أن تستوعب الابتكار متعددة المراحل. يمكن أن تصل كمية الذروة إلى 13 مم ، اعتمادًا على المادة ويمكن قطرها. تحدث العملية بين القالب الداخلي الدوار وقالب التكوين الخارجي ، مع عدد الدورات اعتمادا على كمية البهجة. تضمن المشابك عالية الدقة التركيز ونقل القوة الشعاعية ، مما يمنع التشوه. تعطي هذه العملية منحنيات هندسية جيدة مع الحد الأدنى من فقدان المواد.
  3. تشكيل العفن: على عكس قرع العفن ، يتم توسيع جسم CAN إلى القطر المطلوب ، ويدخل قالب التكوين من كلا الطرفين ، ويشكل منحنى الرقبة النهائية. يمكن أن تحقق عملية خطوة واحدة أسطحًا سلسة ، مع تحدد جودة المواد وسلامة التماس لحام الفرق الفارق ، والذي يمكن أن يصل إلى 10 مم. التكوين المثالي يقلل من سمك الصفيحات بنسبة 5 ٪ ، ولكنه يحتفظ بالسمك في الرقبة مع تعزيز القوة الكلية.

هذه التقنيات الثلاثة التي تقدم كل منها تقدم مزايا اعتمادًا على المتطلبات المحددة لعملية التصنيع.

https://www.ctcanmachine.com/0-1-5L-Automatic-Round-Can-Production-Line-Product/

فيديو ذي صلة بقصدير يمكن لحام آلة اللحام

شركة Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co. ، Ltd.- توفر شركة تصنيع ومصنع للمعدات التلقائي ، جميع الحلول التي يمكن صنعها. لمعرفة آخر الأخبار عن صناعة تعبئة المعادن ، ابحث عن New Tin Can Making Line ، والحصول على أسعار الآلة من أجل صنع العلبة ، واختيار آلة صنع الجودة في Changtai.

اتصل بناللحصول على تفاصيل الآلات:

هاتف: +86 138 0801 1206
whatsapp: +86 138 0801 1206 +86 134 0853 6218
Email:neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com

 


وقت النشر: أكتوبر -17-2024