اتصل بنا للحصول على السعر المناسب!
العوامل الرئيسية المؤثرة على جودة اللحام
بعد اللحام، يتم إزالة طبقة القصدير الواقية الأصلية الموجودة على خط اللحام بالكامل، ولا يتبقى سوى الحديد الأساسي.
لذلك يجب تغطيته بطبقة عضوية عالية الوزن الجزيئي لمنع التآكل الناتج عن ملامسة الحديد للمحتويات وتجنب تغير اللون الناتج عن التآكل.
1. أنواع الطلاءات
يمكن تقسيم طلاءات الإصلاح إلى طلاءات سائلة وطلاءات مسحوقة. يتميز كل نوع بخصائص فريدة نتيجةً لاختلاف التركيب والتطبيق وعمليات المعالجة.
1. الطلاءات السائلة
وتشمل هذه الطلاءات الإيبوكسي الفينولي، والأكريليك، والبوليستر، والأورجانوسول، والطلاءات الصبغية، وهي مناسبة لإصلاح اللحامات في معظم علب الأطعمة والمشروبات.
▶ طلاءات إيبوكسي فينولية: تتميز بمسام دقيقة قليلة، ومقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والتعقيم، ولكنها تتطلب حرارة خبز عالية. يؤدي الخبز غير الكافي إلى تصلب غير كامل، مما يؤدي إلى ابيضاض الطلاء بعد التعقيم، مما يؤثر على الأداء وسلامة الغذاء. كما أن الخبز المفرط يقلل من مرونته وقدرته على الالتصاق، مما يجعله هشًا وعرضة للتشقق.
▶ طلاءات الأكريليك والبوليستر: تتميز بخصائص التصاق ومرونة ومقاومة كيميائية ومقاومة ممتازة للتعقيم. مع ذلك، قد تمتص طلاءات الأكريليك ألوان الطعام، كما أن مقاومتها للتآكل بالكبريتيد محدودة.
▶ طلاءات أورجانوسول: تتميز بمحتوى عالٍ من المواد الصلبة، وتُشكل طبقات سميكة على طبقات اللحام دون فقاعات، وتتميز بمرونة وسهولة معالجة ممتازتين. تتطلب هذه الطلاءات حرارة خبز أقل من الطلاءات الأخرى، لكنها ضعيفة المقاومة للاختراق، كما أنها عرضة للتآكل بالكبريتيد، مما يجعلها غير مناسبة للأطعمة المحتوية على الكبريت.
▶ الطلاءات الصبغية: يتم تصنيعها عادة عن طريق إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم أو مسحوق الألومنيوم إلى الطلاءات العضوية أو الإيبوكسي أو البوليستر لإخفاء بقع التآكل تحت الفيلم، وهي مناسبة لإصلاح اللحامات في العلب مثل لحوم الغداء.
2. الطلاءات المسحوقة
تُشكّل الطلاءات المسحوقة أغشية سميكة وكاملة، مما يوفر أفضل حماية لوصلات اللحام. ولا تُصدر أي انبعاثات مذيبة أثناء المعالجة، مما يُقلل من التلوث البيئي، وتُستخدم على نطاق واسع في علب الأطعمة والمشروبات ذات متطلبات مقاومة عالية للتآكل. وتُقسم الطلاءات المسحوقة إلى نوعين: بلاستيك حراري وتصلد حراريًا.
▶ الطلاءات الحرارية البلاستيكية: تتكون أساسًا من مسحوق البوليستر، وثاني أكسيد التيتانيوم، وكبريتات الباريوم، وغيرها. تتشكل الطبقة الرقيقة بعملية ذوبان بسيطة، لذا أثناء عملية الخبز بعد رش العلبة بالكامل، وعندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة انصهار طلاء المسحوق، يذوب طلاء الإصلاح ويتشكل مرة أخرى. تتميز هذه الطلاءات بمرونة عالية وتتحمل مختلف العمليات الميكانيكية، إلا أن مقاومتها الكيميائية أقل من الطلاءات الحرارية الصلبة، وتمتص ألوان الطعام بسهولة. يكون التصاقها بالطلاء الأساسي أقل من التصاقها بطبقة اللحام، مما ينتج عنه شكل قوس يشبه الجسر.
▶ الطلاءات الحرارية الصلبة: تتكون في المقام الأول من الإيبوكسي/البوليستر، وتتصلب إلى مركبات ذات جزيئات عالية من خلال البلمرة بعد التسخين، وتشكل أغشية أرق من الطلاءات الحرارية البلاستيكية مع مقاومة كيميائية ممتازة ولكن قابلية المعالجة أقل.
يمكن تقسيم طلاءات الإصلاح إلى طلاءات سائلة وطلاءات مسحوقة. يتميز كل نوع بخصائص فريدة نتيجةً لاختلاف التركيب والتطبيق وعمليات المعالجة.
1. الطلاءات السائلة
وتشمل هذه الطلاءات الإيبوكسي الفينولي، والأكريليك، والبوليستر، والأورجانوسول، والطلاءات الصبغية، وهي مناسبة لإصلاح اللحامات في معظم علب الأطعمة والمشروبات.
▶ طلاءات إيبوكسي فينولية: تتميز بمسام دقيقة قليلة، ومقاومة ممتازة للمواد الكيميائية والتعقيم، ولكنها تتطلب حرارة خبز عالية. يؤدي الخبز غير الكافي إلى تصلب غير كامل، مما يؤدي إلى ابيضاض الطلاء بعد التعقيم، مما يؤثر على الأداء وسلامة الغذاء. كما أن الخبز المفرط يقلل من مرونته وقدرته على الالتصاق، مما يجعله هشًا وعرضة للتشقق.
▶ طلاءات الأكريليك والبوليستر: تتميز بخصائص التصاق ومرونة ومقاومة كيميائية ومقاومة ممتازة للتعقيم. مع ذلك، قد تمتص طلاءات الأكريليك ألوان الطعام، كما أن مقاومتها للتآكل بالكبريتيد محدودة.
▶ طلاءات أورجانوسول: تتميز بمحتوى عالٍ من المواد الصلبة، وتُشكل طبقات سميكة على طبقات اللحام دون فقاعات، وتتميز بمرونة وسهولة معالجة ممتازتين. تتطلب هذه الطلاءات حرارة خبز أقل من الطلاءات الأخرى، لكنها ضعيفة المقاومة للاختراق، كما أنها عرضة للتآكل بالكبريتيد، مما يجعلها غير مناسبة للأطعمة المحتوية على الكبريت.
▶ الطلاءات الصبغية: يتم تصنيعها عادة عن طريق إضافة ثاني أكسيد التيتانيوم أو مسحوق الألومنيوم إلى الطلاءات العضوية أو الإيبوكسي أو البوليستر لإخفاء بقع التآكل تحت الفيلم، وهي مناسبة لإصلاح اللحامات في العلب مثل لحوم الغداء.
2. طلاءات المسحوق
تُشكّل الطلاءات المسحوقة أغشية سميكة وكاملة، مما يوفر أفضل حماية لوصلات اللحام. ولا تُصدر أي انبعاثات مذيبة أثناء المعالجة، مما يُقلل من التلوث البيئي، وتُستخدم على نطاق واسع في علب الأطعمة والمشروبات ذات متطلبات مقاومة عالية للتآكل. وتُقسم الطلاءات المسحوقة إلى نوعين: بلاستيك حراري وتصلد حراريًا.
▶ الطلاءات الحرارية البلاستيكية: تتكون أساسًا من مسحوق البوليستر، وثاني أكسيد التيتانيوم، وكبريتات الباريوم، وغيرها. تتشكل الطبقة الرقيقة بعملية ذوبان بسيطة، لذا أثناء عملية الخبز بعد رش العلبة بالكامل، وعندما تصل درجة الحرارة إلى نقطة انصهار طلاء المسحوق، يذوب طلاء الإصلاح ويتشكل مرة أخرى. تتميز هذه الطلاءات بمرونة عالية وتتحمل مختلف العمليات الميكانيكية، إلا أن مقاومتها الكيميائية أقل من الطلاءات الحرارية الصلبة، وتمتص ألوان الطعام بسهولة. يكون التصاقها بالطلاء الأساسي أقل من التصاقها بطبقة اللحام، مما ينتج عنه شكل قوس يشبه الجسر.
▶ الطلاءات الحرارية الصلبة: تتكون في المقام الأول من الإيبوكسي/البوليستر، وتتصلب إلى مركبات ذات جزيئات عالية من خلال البلمرة بعد التسخين، وتشكل أغشية أرق من الطلاءات الحرارية البلاستيكية مع مقاومة كيميائية ممتازة ولكن قابلية المعالجة أقل.
2. سمك الطلاء
3. سلامة الطلاء
1. جودة اللحام
تعتمد سلامة طلاءات الإصلاح السائلة بشكل كبير على الشكل الهندسي لخط اللحام. إذا كان خط اللحام يحتوي على نقاط تناثر، أو بثق شديد، أو سطح خشن، فلن تتمكن الطلاءات السائلة من تغطيته بالكامل. إضافةً إلى ذلك، يؤثر سمك خط اللحام على فعالية الطلاء؛ وعادةً ما يكون سمك خط اللحام أقل من 1.5 مرة من سمك الصفيحة. أما بالنسبة للحديد المدرفل على البارد الثانوي أو الحديد عالي الصلابة، فيتراوح سمك خط اللحام بين 1.5 و1.8 مرة من سمك الصفيحة.
قد يكون التصاق طبقات اللحام المصنوعة بدون حماية النيتروجين ضعيفًا مع طلاء الإصلاح بسبب طبقات الأكسيد الزائدة، مما يؤدي إلى ظهور شقوق في الطلاء أثناء العمليات اللاحقة مثل التشوه والتضييق والخرز، مما يؤثر على سلامة طلاء الإصلاح.
يمكن لطلاء المسحوق، بسبب سمكه الكافي، أن يعالج بشكل مثالي مشاكل التعرض للمعادن الناجمة عن عيوب اللحام، مما يوفر حماية ممتازة لدرز اللحام.
2. الفقاعات
قد تؤثر تركيبات المذيبات غير المناسبة في طلاءات الإصلاح السائلة على سلامة الطلاء. فعندما تحتوي الطلاءات السائلة على المزيد من المذيبات منخفضة درجة الغليان، أو إذا ارتفعت درجة الحرارة بسرعة كبيرة أثناء الخبز، أو إذا كانت درجة حرارة خط اللحام مرتفعة جدًا، تتبخر كمية كبيرة من المذيب أثناء الخبز، تاركةً فقاعات أو مسامًا دقيقة في الطلاء، مما يقلل من التغطية ويؤثر سلبًا على حماية خط اللحام.
4. الخبز والمعالجة
1. عملية معالجة طلاءات الإصلاح
يمكن تقسيم عملية خبز وتجفيف الطلاءات السائلة بشكل تقريبي إلى المراحل التالية: أولاً، تُسوّى الطبقة وتُبلّل خط اللحام والمناطق الفارغة (حوالي ثانية إلى ثانيتين)، يليها تبخير المذيب لتكوين هلام (يجب أن يُستكمل خلال 3-5 ثوانٍ؛ وإلا سيتسرب الطلاء بعيدًا عن خط اللحام)، وأخيرًا البلمرة. يجب أن يتلقى الطلاء حرارة إجمالية كافية، مما يؤثر بشكل كبير على سمك وأداء طلاء الإصلاح. كما ذُكر سابقًا، يمكن أن يُؤدي الارتفاع السريع في درجة الحرارة أثناء الخبز إلى ظهور فقاعات بسهولة، بينما قد يؤدي الارتفاع البطيء في درجة الحرارة إلى جفاف غير كافٍ بسبب قصر مدة الحفاظ على درجة الحرارة القصوى.
تختلف أوقات الذروة للطلاءات المختلفة أثناء الخبز؛ حيث تتطلب الطلاءات الفينولية الإيبوكسي أوقاتًا أطول من الطلاءات العضوية، مما يعني أنها تحتاج إلى مزيد من الحرارة للخبز.
بالنسبة لطلاءات المسحوق، تذوب الطلاءات الحرارية البلاستيكية ببساطة لتكوين طبقة رقيقة أثناء الخبز دون بلمرة، بينما تخضع الطلاءات الحرارية الصلبة لبلمرة إضافية بعد البلمرة المسبقة والذوبان لتكوين مركبات عالية الوزن الجزيئي. لذلك، ترتبط حرارة الخبز ارتباطًا وثيقًا بأداء طلاء الإصلاح.
2. تأثير درجة المعالجة على أداء الطلاء
لا تُظهر طلاءات الإصلاح خصائصها إلا بعد خبزها ومعالجتها بالكامل. يؤدي الخبز غير الكافي إلى ظهور العديد من المسام الدقيقة وضعف قابلية المعالجة؛ على سبيل المثال، قد تتجعد طلاءات مسحوق البلاستيك الحراري غير المُخبزة جيدًا أثناء عملية التشفيه. يؤثر الخبز المفرط على الالتصاق؛ على سبيل المثال، تصبح طلاءات الإيبوكسي الفينولية المُخبزة أكثر من اللازم هشة وعرضة للتشقق أثناء التشفيه والتضييق والتشكيل. بالإضافة إلى ذلك، يُعد التبريد الكافي بعد الخبز أمرًا بالغ الأهمية لأداء طلاء الإصلاح. على سبيل المثال، إذا لم تُبرّد طلاءات مسحوق البلاستيك الحراري بسرعة إلى درجة حرارة الغرفة بعد الخبز، فقد تتشقق أثناء التشفيه. يمكن أن يمنع إضافة جهاز تبريد بعد الفرن مشاكل التشقق في طلاء الإصلاح أثناء عملية التشفيه.
باختصار، لضمان جودة طلاء الإصلاح - أي المسامية المنخفضة وقابلية المعالجة الجيدة - من الضروري التحكم في سمك ودرجة معالجة الطلاء.
تقدم شركة تشانغتاي إنتليجنت آلات تقريب علب الصفيح ثلاثية القطع، وآلات طلاء إصلاح اللحامات. تشانغتاي إنتليجنت إكويبمنت هي شركة مصنعة ومصدّرة لمعدات العلب الأوتوماتيكية، وتقدم جميع الحلول لتصنيع علب الصفيح. للحصول على أسعار آلات تصنيع العلب ثلاثية القطع، اختر آلات تصنيع علب عالية الجودة من تشانغتاي إنتليجنت.
شركة تشنغدو تشانغتاي للمعدات الذكية المحدودة - مُصنّعة ومُصدّرة لمعدات العلب الأوتوماتيكية، تُقدّم جميع الحلول لتصنيع علب الصفيح. لمعرفة آخر أخبار صناعة التغليف المعدني، ابحث عن خطوط إنتاج جديدة لتصنيع علب الصفيح.احصل على أسعار ماكينة صنع العلب,اختر الجودةآلة صنع العلبفي تشانغتاي.
اتصل بناللحصول على تفاصيل الآلات:
هاتف:+86 138 0801 1206
واتساب:+86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
هل تخطط لإنشاء خط إنتاج علب جديد ومنخفض التكلفة؟
أ: لأننا نمتلك التكنولوجيا المتطورة لتقديم أفضل الآلات لعلبة رائعة.
ج: هذا يوفر راحة كبيرة للمشتري أن يأتي إلى مصنعنا للحصول على الآلات لأن منتجاتنا كلها لا تحتاج إلى شهادة فحص السلع وسيكون من السهل تصديرها.
ج: نعم! نوفر قطع غيار سريعة التآكل مجانًا لمدة عام واحد، فقط كن مطمئنًا باستخدام أجهزتنا، فهي متينة للغاية.
وقت النشر: ١٦ يوليو ٢٠٢٥