أولاً: المعالجة الأولية للمواد الخام: وضع الأساس لجسم الخزان
تقطيع المواد الخام:تقوم آلات القص بتقطيع الصفيح الملفوف إلى صفائح مستطيلة الشكل تتوافق مع الأبعاد المطلوبة لجسم العلبة. وهذا يضمن حوافًا مستقيمة ودقة في الأبعاد بهامش خطأ لا يتجاوز 0.1 مم.
الطلاء والطباعة:تُطلى الألواح المستطيلة بطبقة داخلية آمنة للاستخدام مع الطعام (لمنع تآكل جسم العلبة بفعل المحتويات). يُطبع السطح الخارجي بنقوش وفقًا لمتطلبات المنتج. بعد الطباعة، تُجفف الألواح وتُعالج في فرن تجفيف لضمان التصاق الطلاء.
تقطيع الشرائط:باستخدام آلة تقطيع، تُقطع الأوراق المطبوعة إلى شرائح طويلة وضيقة تتناسب مع محيط جسم العلبة. وفي الوقت نفسه، تُزال النتوءات على طول حواف الشرائح لمنع عدم المحاذاة أو عيوب اللحام أثناء عملية اللحام اللاحقة.
ثانياً: تشكيل جسم الخزان: إنشاء الهيكل الأسطواني
التدحرج داخل الأسطوانات:أدخل الشرائح المشقوقة في آلة الدرفلة لتشكيل قوالب أسطوانية للعلب. تأكد من تداخل منتظم عند وصلة الأسطوانة (عادةً من 0.3 إلى 2 مم، ويتم تعديله بناءً على طريقة اللحام)، مع انحراف محيطي ≤ 0.2 مم، استعدادًا لإغلاق اللحام الجانبي.
إحكام إغلاق الدرزات الجانبية (عملية اللب):في عملية اللحام الانصهاري، تُعالج قطع جسم الخزان الخام بتداخل ضيق يتراوح بين 0.3 و0.5 مم باستخدام آلات اللحام المقاوم أو آلات اللحام الانصهاري ذاتي الاستهلاك. ثم تُسخّن هذه القطع إلى درجة حرارة أقل بقليل من درجة انصهار المادة. في الوقت نفسه، تُوسّع منطقة التداخل من خلال التشكيل بالدرفلة، مما يُشكّل خط لحام محكمًا لتحقيق تثبيت وإغلاق محكم لدرزات جوانب جسم الخزان.
تشطيب اللحام والطلاء:بعد اللحام، أزل الخبث أو تناثر المعدن أو المعدن الزائد من سطح اللحام (باستخدام مكشطة/آلة إزالة نتوءات خبث اللحام). أعد وضع طبقة واقية على الأسطح المعدنية المكشوفة عند اللحام لمنع التآكل أو تلوث المحتويات. أعد تسخينها بعد إعادة وضع الطبقة الواقية.
ثالثًا: المعالجة اللاحقة لهياكل الخزانات: التعزيز الهيكلي والتجميع التكيفي
قطع خزانات الوقود المنفصلة:لتحسين كفاءة الإنتاج، صُممت الأسطوانات الطويلة المشكلة بالدرفلة بحيث يمكن تقسيمها إلى 2-3 خزانات. في هذه المرحلة، تقوم آلة قصّ التشذيب بتقطيع الأسطوانات الطويلة إلى خزانات منفصلة، مما يضمن أبعاد ارتفاع متناسقة في جميع الوحدات.
هيكل مُدعّم:لتعزيز قوة الضغط لجسم العلبة للتكيف مع الضغط الخارجي أو بيئات الفراغ الداخلية في علب الطعام، يتم تشكيل تموجات أو أضلاع على سطح العلبة باستخدام معدات التموج، مما يخلق تعزيزات هيكلية.
إنهاء عملية تشكيل الحواف:قم بإدخال طرفي جسم الخزان في آلة ثني الأطراف (آلة تشكيل الحواف) لتشكيل حواف مطابقة للأغطية الطرفية، مما يضمن التجميع اللاحق وسلامة الإحكام مع غطاء الخزان وقاعه.
رابعاً: التجميع والفحص: إتمام المنتج النهائي
إحكام إغلاق قاع العلبة:يتم لف الجزء السفلي من العلبة وختمه بالحافة ذات الحواف لجسم العلبة باستخدام آلة لف الحواف، مما يضمن وصلات خالية من التسرب بقوة إحكام تلبي معايير الصناعة.
فحص المنتج النهائي:إجراء اختبارات منع تسرب الهواء باستخدام طرق الضغط الهيدروستاتيكي أو الهوائي، وفحص جودة اللحام، والتحقق من دقة أبعاد الحاويات. رفض العناصر غير المطابقة للمواصفات مثل الحاويات المتسربة وعيوب اللحام.
التعبئة والتخزين على منصات نقالة:يتم تكديس الحاويات المكونة من ثلاث قطع والمؤهلة بدقة على منصات نقالة، وتأمينها بإجراءات وقائية، ونقلها إلى المستودع لعمليات التعبئة اللاحقة.
شركة تشنغدو تشانغتاي للمعدات الذكية المحدودة - شركة مصنعة ومصدرة لمعدات تعبئة العلب الأوتوماتيكية، تقدم جميع حلول صناعة علب الصفيح. لمعرفة آخر أخبار صناعة التعبئة المعدنية، والعثور على خطوط إنتاج جديدة لعلب الصفيح،احصل على أسعار آلات تصنيع العلباختر الجودةآلة صنع العلبفي تشانغتاي.
اتصل بناللحصول على تفاصيل حول الآلات:
الهاتف: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
واتساب: +86 138 0801 1206 +86 18943602128
Email:llz@changtaizn.cn cdctzg@changtaizn.cn
تاريخ النشر: 28 نوفمبر 2025
