هذا هو خط إنتاج صناعة العلبمصممة للإنتاج التلقائي of دلو مخروطي سعة 10-25 لترًا,
والتي تتكون منثلاث صفائح معدنية:جسم العلبة، غطاء العلبة وقاع العلبة.العلبة مخروطية الشكل.
هذا هو خط إنتاج صناعة العلبمصممة للإنتاج التلقائي of دلو مخروطي سعة 10-25 لترًا,
والتي تتكون منثلاث صفائح معدنية:جسم العلبة، غطاء العلبة وقاع العلبة.العلبة مخروطية الشكل.
1. إطار من الحديد الزهر الثقيل محاط بغلاف من الفولاذ المقاوم للصدأ مثبت على الإطار الأنبوبي مما يجعل الماكينة متينة ومستقرة وموثوقة.
2. نظام النقل الميكانيكي يجعله قادرًا على العمل مدى الحياة مع صيانة أقل.
3. دمج التجعيد المسبق، والشق، وطي الحواف.
4. تصميم مضغوط يقلل من المساحة الثمينة ويوفرها.
5. التشغيل أوتوماتيكي بالكامل مع كفاءة وسعة عالية.
6. يمكن لهذه الآلة صنع أحجام مختلفة من علب الصفيح عن طريق تغيير الأدوات.
7. التحكم PLC وواجهة HMI ذات الشاشة اللمسية سهلة الاستخدام للتعديل السهل.
8. نظام تشخيص الأخطاء يحمي الماكينة من التلف.
9. نظام التشحيم التلقائي *إنذار تلقائي
10. يمكن لهذه الآلة أن تعمل بشكل مستقل أو يمكن دمجها في خط الإنتاج الحالي لديك.
تُستخدم آلة صنع الدلاء المعدنية الصينية لتصنيع دلاء معدنية مستديرة بسعة 10-25 لترًا، وبراميل، وبراميل، ودلاء، ودلاء، مثل دلاء الطلاء والزيت والغراء. إذا كنت ترغب في صنع أحجام مختلفة من هذه البراميل، فما عليك سوى تغيير قوالب الآلة. يمكن تخصيص حجم الدلو حسب احتياجاتك.
▶أولاً ضع مواد جسم العلبة المقطوعة في طاولة التغذية الخاصة بآلة اللحام بالمقاومة الأوتوماتيكية، ثم قم بامتصاصها بواسطة مصاصات الفراغ، وأرسل قطع القصدير إلى بكرة التغذية واحدة تلو الأخرى. ومن خلال بكرة التغذية، يتم تغذية قطعة القصدير المفردة إلى بكرة التقريب لإجراء عملية التقريب.
▶ثم يتم إدخاله إلى آلية تشكيل التقريب لإجراء التقريب. يتم تغذية الجسم إلى آلة اللحام بالمقاومة وإجراء اللحام بعد تحديد الموضع بدقة.
▶بعد اللحام، يتم تغذية جسم العلبة تلقائيًا إلى الناقل المغناطيسي الدوار لآلة الطلاء للطلاء الخارجي أو الطلاء الداخلي أو طلاء المسحوق الداخلي، والذي يعتمد على احتياجات العميل المتنوعة. يتم استخدامه بشكل أساسي لمنع خط اللحام الجانبي من التعرض للهواء والصدأ.
▶يجب وضع جسم العلبة في فرن التجفيف الحثي لتجفيفه إذا كان طلاء داخليًا أو طلاء مسحوق داخلي. بعد التجفيف، سيتم تغذيته إلى جهاز التبريد لإجراء تبريد طبيعي.
▶يتم بعد ذلك تغذية جسم العلبة المبردة إلى آلة الجمع بين الدلو المخروطي، ويكون جسم العلبة في حالة مستقيمة أثناء مروره عبر الناقل المستقيم.
▶العملية الأولى هي التمدد المخروطي لجسم العلبة. عندما يكون جسم العلبة في موضعه، يتم التحكم في صينية رفع جسم العلبة بواسطة محرك سيرفو، ويتم إرسال جسم العلبة بواسطة صينية الرفع هذه إلى قالب التمدد المخروطي لإجراء تمدد مخروطي.
▶الخطوة 2 هي التزيين المسبق. الخطوة 3 هي التجعيد. يتم تثبيت القالب العلوي على جسم الماكينة، والقالب السفلي، الذي يتم تثبيته على CAM، يكمل التزيين والتجعيد عندما يتم رفع CAM. الخطوة 4 هي الخرز.
▶بعد إكمال الخطوات الأربع المذكورة أعلاه، عندما يكتشف المغذي التلقائي للغطاء السفلي جسم العلبة قادمًا، فسوف يقوم تلقائيًا بتغذية غطاء سفلي واحد إلى الجزء العلوي من جسم العلبة، ثم يتم تثبيت كل من جسم العلبة والغطاء السفلي على رأس ماكينة الخياطة لإجراء الخياطة التلقائية.
▶بعد اللحام السفلي، يتم تغذيته إلى آلة لحام الأذن ذات النقطتين الأوتوماتيكية، من خلال فهرسة اللحام الجانبي الأوتوماتيكي، ونقل ناقل الكاميرا، وكسر الطلاء الميكانيكي، كما أنه مزود بأقراص اهتزازية أوتوماتيكية للأذن، وإنهاء مهمة اللحام الدقيقة على دلو مخروطي.
▶بعد ذلك، يتم تغذية الدلو إلى محطة تصنيع المقبض والتجميع لإكمال تجميع المقبض التلقائي.
▶أخيرًا، يتم نقل العلبة النهائية إلى محطة اختبار التسرب الأوتوماتيكية بواسطة الناقل.
من خلال خطوة الكشف عن مصدر الهواء الدقيق، سيتم اختبار المنتجات غير المؤهلة وتغذيتها إلى منطقة الإصلاح. ستصل الدلاء المؤهلة إلى طاولة التعبئة والتغليف للتعبئة النهائية.
القطع الأول (الحد الأدنى للعرض) | 150 ملم | القطع الثاني (الحد الأدنى للعرض) | 60 ملم |
السرعة (قطعة/دقيقة) | 32 | سمك الورقة | 0.12-0.5 مم |
قوة | 22 كيلو وات | الجهد االكهربى | 220 فولت/380 فولت/440 فولت |
وزن | 21000 كجم | الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 2520 × 1840 × 3980 ملم |
نموذج | CTPC-2 | الجهد والتردد | 380 فولت 3 لتر + 1 نيوتن + بولي إيثيلين |
سرعة الإنتاج | 5-60 م/دقيقة | استهلاك المسحوق | 8-10 مم و10-20 مم |
استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال | نطاق الجسم | D50-200 مم D80-400 مم |
متطلبات الهواء | 100-200 لتر/دقيقة | استهلاك الطاقة | 2.8 كيلو واط |
أبعاد الماكينة | 1080*720*1820 ملم | الوزن الإجمالي | 300 كجم |
نطاق التردد | 100-280 هرتز | سرعة اللحام | 8-15 متر/دقيقة |
القدرة الإنتاجية | 25-35 علبة/دقيقة | قطر العلبة المطبقة | Φ220-Φ300 مم |
ارتفاع العلبة المطبق | 220-500 ملم | المواد القابلة للتطبيق | صفيح، فولاذ، صفيحة كروم |
سمك المادة القابلة للتطبيق | 0.2~0.4 مم | قطر السلك النحاسي المطبق | Φ1.8 مم، Φ1.5 مم |
مياه التبريد | درجة الحرارة: 12-20 درجة مئوية الضغط:> 0.4 ميجا باسكال التدفق: 40 لتر/دقيقة | ||
إجمالي الطاقة | 125 كيلو فولت أمبير | البعد | 2200*1520*1980 مم |
وزن | 2500 كجم | مسحوق | 380 فولت ± 5% 50 هرتز |
نطاق ارتفاع العلبة | 50-600 ملم | نطاق قطر العلبة | 52-400 ملم |
سرعة الأسطوانة | 5-30 متر/دقيقة | نوع الطلاء | طلاء الأسطوانة |
عرض الورنيش | 8-15 مم 10-20 مم | الإمداد الرئيسي والحمل الحالي | 220 فولت 0.5 كيلو واط |
استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال 20 لتر/دقيقة | أبعاد الماكينة والوزن الصافي | 2100*720*1520 مم300 كجم |
قوة الموقد | 1-2 كيلو واط | سرعة تسخين الموقد | 4م-7م/دقيقة |
قطر علبة صغير مناسب | Φ45-Φ176 مم | قطر علبة مناسب كبير | Φ176-Φ350 مم |
ارتفاع العلبة | 45 مم-600 مم | مياه التبريد | >0.4 ميجا باسكال، 12-20 درجة مئوية، 40 لتر/دقيقة |
استهلاك الهواء | ≥50 لتر/دقيقة>0.5 ميجا باسكال |
القدرة الإنتاجية | 25-30 دورة في الدقيقة | مجموعة من علب Dia | 200-300 ملم |
مدى ارتفاع العلبة | 170-460 ملم | سماكة | ≤0.4 مم |
إجمالي الطاقة | 44.41 كيلو وات | ضغط النظام الهوائي | 0.3-0.5 ميجا باسكال |
حجم ناقل رفع الجسم | 4260*340*1000 مم | حجم الآلة المركبة | 3800*1770*3200 مم |
حجم الكاربين الكهربائي | 700*450*1700 مم | وزن | 9T |