شعار الصفحة

خط إنتاج أوتوماتيكي للعلب المربعة سعة 10-20 لترًا

خط إنتاج أوتوماتيكي للعلب المربعة سعة 10-20 لترًا

وصف مختصر:

خط إنتاج العلب مناسب للإنتاج الآلي للعلب المربعة سعة 10-20 لترًا، والتي تتكون من ثلاث صفائح معدنية: جسم العلبة، وغطاء العلبة، وقاعدة العلبة. العلبة مربعة الشكل.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

تخطيط خط الإنتاج

الميزات الرئيسية

1. خبرة وسمعة لأكثر من 20 عامًا في الداخل والخارج؛
2. ضمان الجودة، وخدمة ما بعد البيع الممتازة، والسعر المعقول؛
3. موثوق وآمن للتحكم، وسهل التشغيل والصيانة؛
4. مزودة بواجهة بين الإنسان والحاسوب ووحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)؛ وتعتمد تقنية التحكم الرقمي؛
5. أوتوماتيكي بالكامل، وشبه أوتوماتيكي، ومتعدد القوالب، مناسب لأشكال وأحجام العلب المختلفة.

يمكن لخط الإنتاج المربع الكبير أن يعمل بشكل آلي.

أولاً، ضع مواد جسم العلبة المقطوعة في طاولة التغذية الخاصة بآلة اللحام المقاومة الأوتوماتيكية، حيث يتم شفطها بواسطة شفاطات التفريغ، وإرسال قطع الصفيح إلى بكرة التغذية واحدة تلو الأخرى. من خلال بكرة التغذية، يتم تغذية قطعة الصفيح الواحدة إلى بكرة التدوير لإجراء عملية التدوير، ثم يتم تغذيتها إلى آلية تشكيل التدوير لإتمام عملية التدوير.

يُدخل جسم العلبة في آلة اللحام بالمقاومة، حيث يتم اللحام بعد تحديد الموضع بدقة. بعد اللحام، يُنقل جسم العلبة تلقائيًا إلى ناقل مغناطيسي دوار في آلة الطلاء، وذلك للطلاء الخارجي أو الداخلي أو الداخلي بالبودرة، حسب احتياجات العميل. يُستخدم هذا الإجراء بشكل أساسي لمنع خط اللحام الجانبي من التعرض للهواء والصدأ. في حال الطلاء الداخلي أو الداخلي بالبودرة، يُوضع جسم العلبة في فرن تجفيف بالحث ليجف. بعد التجفيف، يُنقل إلى جهاز تبريد ليبرد بشكل طبيعي.

يُنقل جسم العلبة المبرد إلى آلة تجميع العلب المربعة الكبيرة، وهو في وضع رأسي يمر عبر ناقل التعديل. ثم يُنقل بواسطة المشابك إلى محطة فهرسة اللحام الجانبي الأوتوماتيكية الأولى. أما المحطة الثانية فهي لتوسيع المربع. عندما يكون جسم العلبة في مكانه، على صينية رفع جسم العلبة التي يتحكم بها محرك سيرفو، تُنقل العلبة بواسطة هذه الصينية إلى قالب توسيع المربع. المحطة الثالثة مخصصة لتشكيل الألواح والزوايا البارزة.

عندما يكون جسم العلبة في مكانه، على صينية رفع جسم العلبة التي يتحكم بها محرك سيرفو، تُنقل العلبة بواسطة هذه الصينية إلى وحدة تشكيل الألواح والزوايا في آن واحد. المحطة الرابعة مخصصة لتشكيل الحافة العلوية، والخامسة لتشكيل الحافة السفلية. في تشكيل الحافة السفلية، تُنقل العلبة بواسطة صينية الرفع إلى قالب تشكيل الحافة السفلية الموجود في الجزء العلوي من الماكينة. أما في تشكيل الحافة العلوية، فيضغط الأسطوانة العلوية على جسم العلبة إلى موضع قالب تشكيل الحافة العلوية.

يتم تشغيل كل من حافتي العلبة العلوية والسفلية بواسطة أربع أسطوانات. المحطة السادسة مخصصة للكشف التلقائي عن الغطاء وتغذيته ولحامه. بعد إتمام هذه الخطوات الست، يتم قلب العلبة لأعلى ولأسفل بواسطة جهاز عكسي، ثم يتم لحام الجزء العلوي، وهي نفس عملية لحام الجزء السفلي. أخيرًا، يتم نقل العلبة الجاهزة بواسطة ناقل إلى محطة اختبار التسرب التلقائي. بعد فحص دقيق باستخدام مصدر هواء، يتم الكشف عن المنتجات غير المطابقة للمواصفات ودفعها إلى منطقة مخصصة، بينما تصل المنتجات المطابقة للمواصفات إلى طاولة التعبئة والتغليف لإتمام عملية التعبئة النهائية.

المكونات الأساسية لهذا المعدن يمكن أن تشكل خط إنتاج

القطع الأول/الحد الأدنى للعرض 150 مم القطع الثاني/الحد الأدنى للعرض 60 مم
السرعة / قطعة/ دقيقة 32 سُمك الصفيحة 0.12-0.5 مم
قوة 22 كيلو واط الجهد االكهربى 220 فولت 380 فولت 440 فولت
وزن 21100 كجم أبعاد الآلة 2530 × 1850 × 3990 مم

في خط إنتاج هياكل السيارات النموذجي، تُعدّ آلة التقطيع المرحلة الأولى في عملية التصنيع. فهي تقطع الصفائح المعدنية المطبوعة والمطلية إلى قطع هيكل السيارة بالحجم المطلوب. وتؤدي إضافة وحدة نقل القطع إلى زيادة كفاءة آلة التقطيع.

آلات التقطيع لدينا مصممة خصيصًا. تتميز بمتانتها الفائقة، وسهولة ضبطها بسرعة لتناسب مختلف أحجام القوالب، وتضمن دقة عالية استثنائية. تُعد آلات التقطيع لدينا مثالية لإنتاج علب الصفيح، لما تتمتع به من تنوع ودقة وموثوقية وسرعة إنتاج.

طراز الآلة CTPC-2 الجهد والتردد 380 فولت 3L+1N+PE
سرعة 5-60 متر/دقيقة استهلاك المسحوق 8-10 مم و10-20 مم
استهلاك الهواء 0.6 ميجا باسكال نطاق قطر العلبة D50-200 مم D80-400 مم
متطلبات الهواء 100-200 لتر/دقيقة استهلاك الطاقة 2.8 كيلو واط
أبعاد 1090 × 730 × 1830 مم وزن 310 كجم

يُعد نظام الطلاء بالبودرة أحد منتجات شركة تشانغتاي في هذا المجال. صُممت هذه الآلة خصيصًا لتقنية طلاء اللحامات في خزانات مصانع العلب. تعتمد شركتنا تقنية طلاء متطورة بالبودرة، مما يمنح الآلة بنية مبتكرة، وموثوقية عالية، وسهولة في التشغيل، وتطبيقات واسعة، وقيمة ممتازة مقابل السعر. كما أن استخدام مكونات تحكم موثوقة، وشاشة تحكم تعمل باللمس، وغيرها من المكونات، يجعل النظام أكثر استقرارًا وموثوقية.

نطاق التردد 100-280 هرتز سرعة اللحام 8-15 متر/دقيقة
القدرة الإنتاجية 25-35 علبة/دقيقة قطر العلبة المناسب Φ220-Φ300 مم
الارتفاع المناسب للعلبة 220-500 مم المواد ذات الصلة صفيح، أساس فولاذي، طلاء كروم
سُمك المادة المناسب 0.2~0.4 مم قطر سلك النحاس المناسب

Φ1.8 مم، Φ1.5 مم

مياه التبريد

درجة الحرارة: 12-20 درجة مئوية، الضغط: >0.4 ميجا باسكال، التدفق: 40 لتر/دقيقة

القوة الكاملة 125 كيلو فولت أمبير الأبعاد

2200 × 1520 × 1980 مم

وزن 2500 كجم مسحوق 380 فولت ± 5% 50 هرتز

تُعدّ ماكينة لحام هياكل العلب حجر الزاوية في أي خط إنتاج للعلب ثلاثية القطع. فهي تُشكّل هياكل العلب الخام إلى شكلها الأساسي وتلحم منطقة التداخل. يعتمد مبدأ اللحام Superwima الخاص بنا على تداخل ضئيل للغاية لا يتجاوز بضعة أعشار من المليمتر. يتم التحكم الأمثل في تيار اللحام بالتزامن مع ضغط دقيق على منطقة التداخل. منذ إطلاق الجيل الجديد من ماكينات اللحام، أكد العملاء في جميع أنحاء العالم رضاهم التام عن الموثوقية العالية والمتميزة لهذه الماكينات، إلى جانب كفاءة الإنتاج الاقتصادية. وقد أرست هذه الماكينات معايير صناعية جديدة في صناعة هياكل العلب على مستوى العالم.

الارتفاع المناسب للعلبة 50-600 مم قطر العلبة المناسب 52-400 مم
سرعة البكرة 5-30 متر/دقيقة نوع الطلاء طلاء بالبكرة
عرض الطلاء 8-15 مم 10-20 مم مصدر الطاقة الرئيسي والحمل الحالي 220 فولت 0.5 كيلو واط
استهلاك الهواء 0.6 ميجا باسكال 20 لتر/دقيقة أبعاد الآلة 2100*720*1520 مم 300 كجم

تُعدّ آلة طلاء المساحيق جزءًا أساسيًا من خط إنتاج العلب ثلاثية القطع، وهي تحظى بإشادة واسعة من العملاء في الأسواق المحلية والعالمية، وتُعتبر من أفضل معدات تصنيع العلب. تلتزم شركة تشنغدو تشانغتاي بتزويد عملائها بأفضل معدات تصنيع العلب وتطوير الحلول الأمثل.

سرعة الناقل 5-30 متر/دقيقة نطاق قطر العلبة 52-180 مم
نوع الناقل محرك سلسلة مسطحة قناة التبريد. ملف لا يتطلب ماء/هواء
التدفئة الفعالة 800 مم × 6 (30 دورة في الدقيقة) مصدر رئيسي 380 فولت + محايد > 10 كيلو فولت أمبير
نوع التدفئة تعريفي مسافة الاستشعار 5-20 ملم
ارتفاع درجة الحرارة 1 كيلو واط × 6 (ضبط درجة الحرارة) نقطة الحث 40 ملم
ضبط التردد 80 كيلوهرتز ± 10 كيلوهرتز وقت الحث 25 ثانية (410 مم ارتفاع، 40 دورة في الدقيقة)
الحماية من الإشعاع الكهرومغناطيسي مغطاة بحواجز أمان زمن الصعود (الحد الأقصى) المسافة 5 مم، 6 ثوانٍ، 280 درجة مئوية
الأبعاد 6300*700*1420 مم الوزن الصافي 850 كجم

تُقدّم شركة تشانغتاي مجموعةً مُتكاملةً من أنظمة المعالجة الحرارية المُصممة لتقوية طبقة حماية اللحامات بكفاءة عالية. فمباشرةً بعد تطبيق طبقة الحماية من اللحامات، سواءً كانت من الورنيش أو المسحوق، تخضع علبة المشروبات للمعالجة الحرارية. وقد طوّرنا أنظمة تسخين مُتكاملة مُتقدمة تعمل بالغاز أو بالحث، مع نظام تحكم آلي في درجة الحرارة وسيور ناقلة قابلة لتعديل السرعة. ويتوفر كلا نظامي التسخين بتصميم خطي أو على شكل حرف U.

آلة تجميع علب المشروبات الأوتوماتيكية

الطاقة الإنتاجية 30-35 سنتًا في الدقيقة نطاق قطر العلبة 110-190 ملم
نطاق ارتفاع العلبة 110-350 مم سماكة ≤0.4
القوة الكاملة 26.14 كيلوواط ضغط النظام الهوائي: 0.3-0.5 ميجا باسكال
حجم ناقل تقويم الجسم 2350 × 240 × 930 مم حجم ناقل التغذية 1580 × 260 × 920 مم
حجم الآلة المركبة 2110 × 1510 × 2350 مم وزن 4T
حجم خزانة كهربائية

710*460*1800 مم

ينتهي خط إنتاج العلب عادةً بوحدة رصّ العلب على المنصات. ويمكن تخصيص خط تجميع الدلاء، مما يضمن رصّها على المنصات في الخطوات اللاحقة.

صناعة العلب المعدنية - الحرف اليدوية

10-20L مربع مخطط انسيابي

خط إنتاج آلي للعلب المستديرة

خط إنتاج العلب مناسب للإنتاج الآلي للعلب المربعة سعة 10-20 لترًا، والتي تتكون من ثلاث صفائح معدنية: جسم العلبة، وغطاء العلبة، وقاعدة العلبة. العلبة مربعة الشكل.
الخطوات الفنية: قص الصفيحة المعدنية إلى شكلها الخام - تقريب الحواف - اللحام - الطلاء الداخلي والخارجي
(طلاء مسحوق داخلي وطلاء خارجي) - تجفيف - تبريد - نقل - لوحة مربعة قابلة للتمدد،
نقش الزوايا - تشكيل الحواف العلوية - تشكيل الحواف السفلية - تغذية الغطاء السفلي - اللحام - قلب الغطاء
تغذية الغطاء العلوي - اللحام - اختبار التسرب - التعبئة والتغليف


  • سابق:
  • التالي: