خط إنتاج أوتوماتيكي للعلب المستطيلة سعة 1-5 لتر
خط إنتاج أوتوماتيكي للعلب المستطيلة سعة 1-5 لتر
تخطيط خط الإنتاج
فيديو الإنتاج
الخط إنتاج أوتوماتيكي للعلب المستطيلة سعة 1-5 لترمناسب للإنتاج الآلي للعلب المستطيلة سعة 1-5 لتر.
الآلات هيقابل للتخصيصيمكن إلغاء بعض المتطلبات التقنية، مثل نظام النقل والناقل ونظام التعبئة على المنصات، وفقًا لحجم العلب والمتطلبات التقنية الخاصة بك.
عملية تشغيل سهلة
1. ضعمواد جسم العلبة المقطوعةتُوضع قطع القصدير الخام في طاولة التغذية الخاصة بآلة اللحام المقاومة الأوتوماتيكية، حيث يتم شفطها بواسطة شفاطات التفريغ، ثم تُرسل إلى بكرة التغذية واحدة تلو الأخرى. ومن خلال بكرة التغذية، تُغذى كل قطعة قصدير خام إلى بكرة التدوير لإجراء عملية التدوير، ثم تُغذى إلى آلية تشكيل التدوير لإتمام عملية التدوير.
2. يتم تغذية الجسم بالمقاومةماكينة اللحامثم قم بعملية اللحام بعد تحديد الموضع بدقة.
3. بعد اللحام، يتم تغذية جسم العلبة تلقائيًا إلى الناقل المغناطيسي الدوار الخاص بـآلة الطلاءبالنسبة للطلاء الخارجي، أو الطلاء الداخلي، أو الطلاء الداخلي بالمسحوق، وهو ما يعتمد علىاحتياجات العملاء المتنوعةيُستخدم بشكل أساسي لمنعخط التماس للحام الجانبيمن التعرض للهواء والصدأ.
4. ثم يتم إدخال جسم العلبة إلى الصغيرآلة تجميع العلب المستطيلةويكون جسم العلبة في وضع مستقيم أثناء مروره عبر ناقل التقويم. ويتم تغذيته إلى محطة فهرسة اللحام الجانبي الأوتوماتيكية الأولى بواسطة المشابك.
5. المحطة الثانية هيمربع يتوسععندما يكون جسم العلبة في مكانه، على صينية رفع جسم العلبة التي يتم التحكم فيها بواسطة محرك سيرفو، يتم إرسال جسم العلبة بواسطة صينية الرفع هذه إلى قالب التمدد المربع لصنع التمدد المربع.
6. المحطة الثالثة هي صنعيمكن أن يكون الجزء السفلي من الجسم ذا حافة.الحافة السفلية: سيتم إرسال العلبة إلى قالب الحافة السفلية الموجود في الجزء العلوي من الآلة عن طريق رفع الصينية لتصنيعها.
7. المحطة الرابعة هي أن تصنعحافة الجزء العلوي من جسم العلبة.الحافة العلوية: يقوم الأسطوانة العلوية بضغط جسم العلبة إلى موضع قالب الحافة العلوية لتشكيلها. يتم تشغيل كل من حافة جسم العلبة العلوية والسفلية بواسطة أربع أسطوانات.
8. المحطة الخامسة هيخياطة قاع أوتوماتيكيةبعد الخطوات الخمس المذكورة أعلاه، يتم قلب جسم العلبة لأعلى ولأسفل بواسطة آلة قلب الجسم ثم يتم عمل اللحام العلوي، وهذه العملية هي نفسها عملية اللحام السفلي.
وأخيرًا، يتم تغذية العلبة الجاهزة بواسطة ناقل إلىمحطة اختبار التسرب الأوتوماتيكيةبعد فحص مصدر الهواء بدقة، يتم اكتشاف المنتجات غير المطابقة للمواصفات ودفعها إلى منطقة ثابتة، بينما تأتي المنتجات المطابقة للمواصفات إلى طاولة التعبئة والتغليف للتعبئة النهائية.
التركيب والمعايير التقنية
| القطع الأول (أدنى عرض) | 150 مم | القطع الثاني (أدنى عرض) | 60 مم |
| السرعة (قطعة/دقيقة) | 32 | سُمك الصفيحة | 0.12-0.5 مم |
| القوة الكاملة | 22 كيلوواط | الجهد والتردد | 220 فولت / 380 فولت / 440 فولت |
| الوزن الصافي | 21000 كجم | أبعاد الآلة | 2520 × 1840 × 3980 مم |
الآلة تقطيع المعادن المزدوجة or آلة تقطيع صفائح الصفيحيُعد أحد أهم المعدات فيخط إنتاج علب مكون من 3 قطعإنها المحطة الأولى في خط إنتاج العلب. تُستخدم لتقطيع صفائح الصفيح أو الفولاذ المقاوم للصدأ لتشكيل أجسام العلب بالمقاس المطلوب أو شرائح لأطرافها. تُعدّ آلة التقطيع المزدوجة عالية الجودة الخطوة الأولى نحو حل أمثل لمصانع تغليف المعادن. وتُعتبر المرونة والدقة والمتانة من المتطلبات الأساسية لآلة التقطيع المزدوجة.
تتكون آلة التقطيع من وحدة تغذية، وقاطع، وصندوق تحكم كهربائي، ومضخة تفريغ، ووحدة تحميل، ووحدة شحذ. تتميز آلة التقطيع متعددة الوظائف بتعدد استخداماتها، حيث يمكنها التغذية تلقائيًا.القطع الرأسي والأفقي تلقائياً، الكشف المزدوج وحساب الكهرومغناطيسية.
باختصار، تعمل آلة تقطيع الورق المزدوجة الأوتوماتيكية في العملية على النحو التالي:
1. التغذية التلقائية للورق
2. التقطيع العمودي، والتحريك والتحديد، والتقطيع الأفقي
3. التجميع والتكديس
| نطاق التردد | 120-320 هرتز | سرعة اللحام | 6-36 متر/دقيقة |
| القدرة الإنتاجية | 30-200 علبة/دقيقة | نطاق قطر العلبة | Φ52-Φ99 مم وΦ65-Φ180 مم |
| نطاق ارتفاع العلبة | 55-320 مم | المواد القابلة للتطبيق | صفيح، أساس فولاذي، طلاء كروم |
| سمك المادة | 0.16~0.35 مم | قطر سلك النحاس المناسب | Φ1.38 مم، Φ1.5 مم |
| مياه التبريد | درجة الحرارة: ≤20 درجة مئوية، الضغط: 0.4-0.5 ميجا باسكال، التدفق: 10 لتر/دقيقة | ||
| قوة | 40 كيلو فولت أمبير | الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 1750 × 1500 × 1800 مم |
| الوزن الصافي | 1800 كجم | مسحوق | 380 فولت ± 5% 50 هرتز |
الماكينة لحام علب المشروبات الغازية الأوتوماتيكيةتُعدّ هذه الوحدة أساسية في أي خط إنتاج علب معدنية ثلاثية القطع. فهي تُشكّل الأجزاء الخام للعلب إلى علبها الأصلية.الشكل الأساسيويلحم تداخل اللحاميتطلب مبدأ اللحام Superwima الخاص بنا تداخلًا ضئيلًا لا يتجاوز بضعة أعشار من المليمتر. يتميز هذا المبدأ بالتحكم الأمثل في تيار اللحام، بالإضافة إلى دقة ضبط الضغط على منطقة التداخل. منذ إطلاق الجيل الجديد من ماكينات اللحام، أكد العملاء في جميع أنحاء العالم رضاهم التام عن الأداء المتميز والموثوقية العالية لهذه الماكينة، فضلًا عن...اقتصاديوإنتاج فعالتم وضع معايير صناعية جديدة في تصنيع هياكل السيارات على مستوى العالم.
نظام الطلاء
يُعد نظام الطلاء بالبودرة أحد منتجات الطلاء بالبودرة التي أطلقتها شركة تشانغتاي. هذه الآلة مُخصصة لتقنية طلاء الرش للحامات الخزانات لدى مصنعي العلب.
| نموذج | CTPC-2 | الجهد والتردد | 380 فولت 3L+1N+PE |
| سرعة الإنتاج | 5-60 متر/دقيقة | استهلاك المسحوق | 8-10 مم و10-20 مم |
| استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال | نطاق الجسم | D50-200 مم D80-400 مم |
| متطلبات الهواء | 100-200 لتر/دقيقة | استهلاك الطاقة | 2.8 كيلو واط |
| أبعاد الآلة | 1080*720*1820 مم | الوزن الإجمالي | 300 كجم |
يُعد نظام الطلاء بالبودرة أحد منتجات الطلاء بالبودرة التي أطلقتها شركة تشانغتاي. هذه الآلة مُخصصة لتقنية طلاء الرش للحامات الخزانات لدى مصنعي العلب.
| نطاق الارتفاع | 50-600 مم | نطاق قطر العلبة | 52-400 مم |
| سرعة البكرة | 5-30 متر/دقيقة | نوع الطلاء | طلاء بالبكرة |
| عرض الطلاء | 8-15 مم 10-20 مم | مصدر الطاقة الرئيسي والحمل الحالي | 220 فولت 0.5 كيلو واط |
| استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال 20 لتر/دقيقة | أبعاد الآلة ووزنها الصافي | 2100*720*1520 مم 300 كجم |
تعتمد شركتنا تقنية الطلاء بالمسحوق المتقدمة، مما يمنح الآلة بنيةً مبتكرة، وموثوقية عالية للنظام، وسهولة في التشغيل، وتطبيقات واسعة، ونسبة أداء إلى سعر ممتازة. كما أن استخدام مكونات تحكم موثوقة، ووحدة تحكم تعمل باللمس، ومكونات أخرى، يجعل النظام أكثر استقرارًا وموثوقية.
تستخدم آلة الطلاء بالمسحوق الكهرباء الساكنة لرش مسحوق بلاستيكي على لحام جسم الخزان، حيث يُصهر المسحوق الصلب ويُجفف بالتسخين في الفرن لتشكيل طبقة من غشاء بلاستيكي واقٍ (بوليستر أو راتنج إيبوكسي) على اللحام. وبفضل قدرة المسحوق على تغطية النتوءات والأسطح المرتفعة والمنخفضة على اللحام بشكل كامل ومتساوٍ وفقًا لشكل اللحام المحدد، وذلك بفضل مبدأ الامتزاز الكهروستاتيكي أثناء الرش، فإنه يحمي اللحام بشكل جيد من تآكل المحتويات.
في الوقت نفسه، ولأن مسحوق البلاستيك يتمتع بمقاومة عالية للتآكل الناتج عن مختلف المذيبات الكيميائية والكبريت والأحماض والبروتين الموجود في الطعام، فإن رش المسحوق مناسب لمجموعة متنوعة من المحتويات المختلفة؛ ولأن المسحوق الزائد بعد رش المسحوق يعتمد على مبدأ إعادة التدوير وإعادة الاستخدام، فإن معدل استخدام المسحوق مرتفع، وهو الخيار الأمثل لحماية اللحام في الوقت الحالي.
ما هي آلة طلاء اللحامات وما هي استخداماتها؟
بعد اللحام، يجب طلاء اللحام الداخلي والخارجي بطبقة واقية متينة لمنع الصدأ. تتميز آلة طلاء اللحام بالورنيش الرطب بتعدد استخداماتها لتلبية مختلف الاحتياجات، حيث يمكن طلاء اللحام الداخلي بالبكرة أو الرش، بينما يمكن طلاء اللحام الخارجي بالبكرة أو الرش أو التقطير. تُعد آلة طلاء اللحام الجانبي متعددة الاستخدامات للحام علب الطعام والمشروبات وعلب الرذاذ، بالإضافة إلى عبوات التغليف الصناعية. تتميز آلة طلاء العلب بسهولة ضبطها وانخفاض استهلاكها للورنيش.
بحسب نوع الطلاء، تتميز آلة طلاء الورنيش بالمرونة؛ فبالنسبة للطلاء الداخلي، يمكن تصميمها بنظام الرش أو الطلاء بالأسطوانة، أما بالنسبة للطلاء الخارجي، فيمكن أن يكون بالطلاء بالأسطوانة أو بالطلاء بالتقطير. ويمكن لمصنّع العلب اختيار الجهاز المناسب من بين الخيارات المتاحة.
طلب:
تُستخدم آلة الطلاء على نطاق واسع في صناعة تصنيع العلب المعدنية، لحماية اللحام الجانبي من التآكل والصدأ. الآلة مناسبة لـ:
1. خط إنتاج العلب العامة
2. صنع علبة طعام من 3 قطع
3. صناعة علب الرذاذ
4. صناعة الدلاء المخروطية أو الدلاء الكيميائية
5. صنع دلو ذي عنق أو دلو مذيب
6. صناعة علب الطلاء
تلعب آلات الرش الناقلة دورًا هامًا في صناعة تصنيع العلب. فمن خلال دمج أنظمة التشغيل الآلي، وقدرات الطلاء متعددة الوظائف، والتصميم الموفر للطاقة، ومراقبة الجودة، وتقنيات الطلاء المبتكرة، توفر هذه الآلات حلول إنتاج فعالة وموثوقة وتنافسية لمصنعي العلب.
يُعد نظام المعالجة بالحث أو آلة التجفيف المستخدمة في لحام علب المشروبات عنصرًا أساسيًا في خط إنتاج علب الأطعمة والمشروبات ومسحوق الحليب. ويُستخدم هذا النظام لتجفيف العلب بعد عملية الطلاء أو الطباعة، مما يضمن المعالجة والالتصاق الأمثل للمواد المستخدمة.
الإنتاجية والجودة الإجمالية لعملية إنتاج العلب، مدعومة بقدرات التجفيف الفعالة (لنظام المعالجة)، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتصميم المدمج، وكفاءة الطاقة، وميزات السلامة.
| سرعة الناقل | 5-30 متر/دقيقة | نطاق قطر العلبة | 52-180 مم |
| نوع الناقل | محرك سلسلة مسطحة | قناة التبريد. ملف | لا يتطلب ماء/هواء |
| التدفئة الفعالة | 800 مم × 6 (30 دورة في الدقيقة) | مصدر الطاقة الرئيسي والحمل الحالي | 380 فولت + محايد > 10 كيلو فولت أمبير |
| نوع التدفئة | تعريفي | مسافة الاستشعار | 5-20 ملم |
| ارتفاع درجة الحرارة | 1 كيلو واط × 6 (ضبط درجة الحرارة) | نقطة الحث | 40 ملم |
| ضبط التردد | 80 كيلوهرتز ± 10 كيلوهرتز | وقت الحث | 25 ثانية (410 مم ارتفاع، 40 دورة في الدقيقة) |
| الحماية من الإشعاع الكهرومغناطيسي | مغطاة بحواجز أمان | زمن الصعود (الحد الأقصى) | المسافة 5 مم، 6 ثوانٍ، 280 درجة مئوية |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 6300*700*1420 مم | الوزن الصافي | 850 كجم |
تُقدّم شركة تشانغتاي مجموعةً مُتكاملةً من أنظمة المعالجة الحرارية المُصممة لتقوية طبقة حماية اللحامات بكفاءة عالية. فمباشرةً بعد تطبيق طبقة الحماية من اللحامات، سواءً كانت من الورنيش أو المسحوق، تخضع علبة المشروبات للمعالجة الحرارية. وقد طوّرنا أنظمة تسخين مُتكاملة مُتقدمة تعمل بالغاز أو بالحث، مع نظام تحكم آلي في درجة الحرارة وسيور ناقلة قابلة لتعديل السرعة. ويتوفر كلا نظامي التسخين بتصميم خطي أو على شكل حرف U.
تشكيل وتجميع هياكل السيارات
آلة تجميع هياكل السيارات
| الطاقة الإنتاجية | 30-35 سنتًا في الدقيقة | نطاق قطر العلبة | 110-190 ملم |
| نطاق الارتفاع | 110-350 مم | سماكة | ≤0.4 |
| قوة | 26.14 كيلوواط | ضغط النظام الهوائي: | 0.3-0.5 ميجا باسكال |
| حجم ناقل تقويم الجسم | 2250 × 230 × 920 مم | حجم ناقل التغذية | 1580 × 260 × 920 مم |
| حجم الآلة المركبة | 2100 × 1500 × 2340 مم | الوزن الصافي | 4T |
| أبعاد خزانة كهربائية | 700*450*1700 مم | ||
ماكينة إغلاق العلب الأوتوماتيكية
| الطاقة الإنتاجية | 35 سنتًا في الدقيقة |
| المدى القطري | 50-190 مترًا |
| نطاق الارتفاع | 80-350 مم |
| سماكة | ≤0.35 مم |
| السلطة الكاملة | 5.13 كيلوواط*2 |
| ضغط النظام الهوائي: | 0.5 ميجا باسكال |
| حجم ناقل القسم الأمامي | (2740*260*880 مم) × 2 |
| حجم ماكينة الخياطة | (1100*310*950 مم) * 2 |
| وزن ماكينة الخياطة | 2.5 طن * 2 |
تُناسب آلاتنا لإعادة تشكيل العلب وآلات تشكيل أجسامها مجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك الفصل والتشكيل وتشكيل العنق والحواف والخرز واللحام. وبفضل سهولة وسرعة إعادة التجهيز، تجمع هذه الآلات بين الإنتاجية العالية للغاية وجودة المنتج الفائقة، مع توفير مستويات أمان عالية وحماية فعّالة للمشغلين.
في صناعة العلب المعدنية، الآلة المركبة،
يجمع بين وظائف التشكيل والتطريز والخياطة في عملية واحدة.
توفر آلة التشكيل والتثبيت واللحام المتكاملة عملية متعددة الوظائف لتصنيع علب الصفيح. فهي قادرة على تنفيذ عمليات التشكيل والتثبيت واللحام، ودمج خطوات متعددة في آلة واحدة، مما يعزز كفاءة وفعالية الإنتاج بشكل كبير.
جهاز اختبار التسرب
| نطاق حجم المنتج المكتشف | 1-5 لتر |
| ضغط هواء المعدات | 4-6 بار |
| فحص الضغط | 10-15 كيلو باسكال |
| دقة الكشف | 0.17 مم |
| سرعة الكشف | 30 قطعة/دقيقة |
| وزن الجهاز | 1500 كجم |
| الأبعاد (الطول × العرض × الارتفاع) | 3200 مم × 950 مم × 2200 مم |
| طاقة الإدخال | 380 فولت / 50 هرتز |
نحن نوفر أجهزة اختبار التسرب لجميع أحجام وأشكال العلب وللدلاء والبراميل بجميع أحجامها.
بعد اكتمال تصنيع العبوات المعدنية أو البلاستيكية على خط إنتاج العلب، تدخل هذه العبوات إلى جهاز فحص التسرب، والذي يُعرف عادةً باسم جهاز اختبار العلب أو جهاز اختبار الدلاء أو جهاز اختبار البراميل، وذلك حسب نوع العلب المراد فحصها. يقوم جهاز فحص التسرب بفحص العبوات وكشف التسرب باستخدام الهواء، ويمكن تغذية العبوات بشكل خطي أو دوار. بالنسبة لخطوط إنتاج العلب والدلاء العادية، حيث لا تكون سرعة خط الإنتاج عالية، يُفضل استخدام جهاز فحص التسرب الخطي المدمج في خط الإنتاج. أما بالنسبة لعبوات الرذاذ أو في المساحات الصغيرة، فيُفضل استخدام جهاز فحص التسرب الدوار.
نظام التعبئة على المنصات
| ارتفاع العمل مناسب لحجم المنصة | 2400 مم |
| حجم المنصة المناسب | 1100 مم × 1400 مم؛ 1000 مم × 1200 مم |
| القدرة الإنتاجية | 300-1500 علبة/دقيقة |
| حجم العلبة المناسب | القطر: من 50 مم إلى 153 مم، الارتفاع: من 50 مم إلى 270 مم |
| المنتج المناسب | جميع أنواع علب الصفيح والزجاجات الزجاجية والزجاجات البلاستيكية |
| الأبعاد | الطول 15000 مم (بدون غلاف الفيلم) × العرض 3000 مم × الارتفاع 3900 مم |
| مزود الطاقة | 3×380 فولت 7 كيلو واط |
ينتهي خط إنتاج العلب عادةً بوحدة رصّ العلب على المنصات. ويمكن تخصيص خط تجميع الدلاء، مما يضمن رصّها على المنصات في المراحل اللاحقة. ويلجأ بعض العملاء إلى توظيف عمال للقيام بهذه المهمة.
صناعة العلب المعدنية - الحرف اليدوية
1-5 لترمستطيل مخطط انسيابي
نبذة عن الشركة
بدأت شركة تشنغدو تشانغتاي أعمالها عام ٢٠٠٧، وهي متخصصة في آلات تصنيع العلب منذ عشرين عامًا، وقد أصبحت اليوم شركة وطنية رائدة في مجال التكنولوجيا المتقدمة، تمتلك أكثر من عشر براءات اختراع. لدينا فريق متميز من المهندسين والفنيين الموهوبين ذوي الخبرة الواسعة في تصنيع العلب ثلاثية القطع، بالإضافة إلى خبرتهم في البحث والتطوير في مجال التقنيات البصرية والرقمية والكهربائية في آلات التعليب. وبفضل حصولنا على شهادات ISO9001 وSGS وBV، أصبحنا علامة تجارية مرموقة في مجال آلات تصنيع العلب في الصين.
للاستفسار عن الآلات، يرجى التواصل معنا.
