الخط إنتاج علب مستطيلة أوتوماتيكية سعة 1-5 لترمناسب للإنتاج التلقائي لعلبة مستطيلة سعة 1-5 لتر.
الآلات هيقابلة للتخصيصوفقًا لحجم علبك ومتطلباتك التقنية، مثل نظام النقل والناقل ونظام التكديس، يمكن إلغاؤها.
1. ضعمواد قطع جسم العلبةفي طاولة التغذية لآلة اللحام بالمقاومة الأوتوماتيكية، يتم امتصاصها بواسطة المصاصات الفراغية، وإرسال الفراغات القصديرية إلى بكرة التغذية واحدة تلو الأخرى. من خلال بكرة التغذية، يتم تغذية الفراغ القصديري الفردي إلى بكرة التقريب لإجراء عملية التقريب، ثم يتم تغذيته إلى آلية تشكيل التقريب لإجراء التقريب.
2. يتم تغذية الجسم بالمقاومةآلة اللحاموإجراء اللحام بعد تحديد المواقع بدقة.
3. بعد اللحام، يتم تغذية جسم العلبة تلقائيًا إلى الناقل المغناطيسي الدوارآلة طلاءللطلاء الخارجي أو الطلاء الداخلي أو طلاء المسحوق الداخلي، والذي يعتمد علىاحتياجات العملاء المختلفة.يتم استخدامه بشكل أساسي لمنعخط اللحام الجانبيمن التعرض للهواء والصدأ.
4. ثم يتم تغذية جسم العلبة إلى الصغيرةآلة تجميع العلب المستطيلة، ويكون جسم العلبة في حالة مستقيمة أثناء مروره عبر الناقل المستقيم. يتم تغذيته إلى محطة فهرسة اللحام الجانبي الأوتوماتيكية الأولى بواسطة المشابك.
5. المحطة الثانية هيمربع متوسععندما يكون جسم العلبة في موضعه، يتم التحكم في صينية رفع جسم العلبة بواسطة محرك سيرفو، ويتم إرسال جسم العلبة بواسطة صينية الرفع هذه إلى قالب التمدد المربع لصنع التمدد المربع.
6. المحطة الثالثة هي القياميمكن خفض حواف الجسم.التحبيب السفلي: سيتم إرسال العلبة إلى قالب التحبيب السفلي الموجود على الجزء العلوي من الماكينة عن طريق رفع الصينية لصنعها.
7. المحطة الرابعة هي القيامحواف الجزء العلوي من جسم العلبة.التجويف العلوي: سوف تضغط الأسطوانة العلوية على جسم العلبة إلى موضع قالب التجويف العلوي لصنعه. يتم تشغيل كل من التجويف العلوي والسفلي لجسم العلبة بواسطة أربع أسطوانات.
8. المحطة الخامسة هيخياطة سفلية أوتوماتيكيةبعد الخطوات الخمس المذكورة أعلاه، سيتم عكس جسم العلبة لأعلى ولأسفل بواسطة محول الجسم ثم إجراء خياطة علوية، هذه العملية هي نفسها عملية الخياطة السفلية.
أخيرًا، يتم تغذية العلبة النهائية بواسطة الناقل إلىمحطة اختبار التسرب التلقائيبعد فحص مصدر الهواء بدقة، يتم اكتشاف المنتجات غير المؤهلة ودفعها إلى منطقة ثابتة، وستصل المنتجات المؤهلة إلى طاولة عمل التعبئة والتغليف للتعبئة والتغليف النهائي.
الآلة تقطيع المعادن المزدوجة or آلة تقطيع صفائح الصفيحهي واحدة من أهم المعدات فيخط إنتاج علب مكون من 3 قطعإنها المحطة الأولى في خط إنتاج العلب. تُستخدم لقطع صفائح القصدير أو الفولاذ المقاوم للصدأ كقطع فارغة لهيكل العلب بالحجم المطلوب أو كشرائط لأطراف العلب. تُعد آلة التقطيع المزدوجة عالية الجودة أول تطور في الحل الأمثل لمصانع التغليف المعدني. تعدُّ المرونة والدقة والمتانة من أهم متطلبات آلة التقطيع المزدوجة.
تتكون آلة التقطيع من وحدة تغذية، وماكينة قص، وصندوق تحكم كهربائي، ومضخة تفريغ، وجهاز تحميل، ومبراة. تتميز آلة التقطيع متعددة الوظائف بتعدد استخداماتها، حيث يمكنها التغذية تلقائيًا.القطع الرأسي والأفقي تلقائيًا، كشف الدوبلكس والعد الكهرومغناطيسي.
باختصار، تعمل آلة التقطيع المزدوجة الأوتوماتيكية في العملية على النحو التالي:
1. تغذية الورق تلقائيًا
2. الشق الرأسي، النقل والتحديد، الشق الأفقي
3. التجميع والتكديس
نطاق التردد | 120-320 هرتز | سرعة اللحام | 6-36 متر/دقيقة |
القدرة الإنتاجية | 30-200 علبة/دقيقة | مدى قطر العلبة | Φ52-Φ99 مم وΦ65-Φ180 مم |
مدى ارتفاع العلبة | 55-320 ملم | المواد القابلة للتطبيق | صفيح، فولاذ، صفيحة كروم |
سمك المادة | 0.16~0.35 مم | قطر السلك النحاسي المطبق | Φ1.38 مم، Φ1.5 مم |
مياه التبريد | درجة الحرارة: ≤20 درجة مئوية الضغط: 0.4-0.5 ميجا باسكال التدفق: 10 لتر/دقيقة | ||
قوة | 40 كيلو فولت أمبير | الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 1750*1500*1800 مم |
الوزن الصافي | 1800 كجم | مسحوق | 380 فولت ± 5% 50 هرتز |
الآلة لحام أجسام العلب الأوتوماتيكيةهو جوهر أي خط إنتاج علب مكون من ثلاث قطع. فهو يُشكّل الفراغات في الجسمالشكل الأساسيويلحم تداخل اللحاماتيتطلب مبدأ لحام Superwima الخاص بنا تداخلًا ضئيلًا لا يتجاوز بضعة أعشار من المليمتر. تحكم مثالي في تيار اللحام مع ضغط دقيق على التداخل. منذ إطلاق الجيل الجديد من ماكينات اللحام، أكد عملاؤنا حول العالم اليوم رضاهم التام عن موثوقية الماكينة العالية والمتميزة، بالإضافة إلى...اقتصاديوإنتاج فعال. لقد تم وضع معايير صناعية جديدة في تصنيع هياكل علب السيارات في جميع أنحاء العالم.
يُعد نظام طلاء المسحوق أحد منتجات طلاء المسحوق التي أطلقتها شركة تشانغتاي. صُمم هذا الجهاز خصيصًا لتقنية طلاء الرش لحامات خزانات مصنعي العلب.
نموذج | CTPC-2 | الجهد والتردد | 380 فولت 3 لتر + 1 نيوتن + بولي إيثيلين |
سرعة الإنتاج | 5-60 م/دقيقة | استهلاك المسحوق | 8-10 مم و10-20 مم |
استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال | نطاق الجسم | D50-200 مم D80-400 مم |
متطلبات الهواء | 100-200 لتر/دقيقة | استهلاك الطاقة | 2.8 كيلو واط |
أبعاد الماكينة | 1080*720*1820 ملم | الوزن الإجمالي | 300 كجم |
يُعد نظام طلاء المسحوق أحد منتجات طلاء المسحوق التي أطلقتها شركة تشانغتاي. صُمم هذا الجهاز خصيصًا لتقنية طلاء الرش لحامات خزانات مصنعي العلب.
نطاق ارتفاع العلبة | 50-600 ملم | نطاق قطر العلبة | 52-400 ملم |
سرعة الأسطوانة | 5-30 متر/دقيقة | نوع الطلاء | طلاء الأسطوانة |
عرض الورنيش | 8-15 مم 10-20 مم | الإمداد الرئيسي والحمل الحالي | 220 فولت 0.5 كيلو واط |
استهلاك الهواء | 0.6 ميجا باسكال 20 لتر/دقيقة | أبعاد الماكينة والوزن الصافي | 2100*720*1520 مم300 كجم |
تعتمد شركتنا على تقنية طلاء مسحوق متقدمة، مما يجعل هيكل الآلة مبتكرًا، وموثوقية نظامها عالية، وسهولة تشغيلها، وتطبيقاتها الواسعة، ونسبة أداءها إلى سعرها مرتفعة. كما تستخدم مكونات تحكم موثوقة، وطرف تحكم باللمس، ومكونات أخرى، مما يجعل النظام أكثر استقرارًا وموثوقية.
تستخدم آلة طلاء المسحوق الكهرباء الساكنة لرش مسحوق البلاستيك على لحام جسم الخزان، ثم يُذاب المسحوق الصلب ويُجفف بالتسخين في الفرن لتشكيل طبقة من الغشاء البلاستيكي الواقي (البوليستر أو راتنجات الإيبوكسي) على اللحام. بفضل مبدأ الامتزاز الكهروستاتيكي أثناء الرش، يمكن للمسحوق تغطية النتوءات والأسطح العالية والمنخفضة على اللحام بشكل كامل ومتساوٍ، مما يحمي اللحام جيدًا من تآكل المحتويات.
في الوقت نفسه، نظرًا لأن مسحوق البلاستيك يتمتع بمقاومة عالية للتآكل للمذيبات الكيميائية المختلفة والكبريت والأحماض والبروتين العالي في الطعام، فإن رش المسحوق مناسب لمجموعة متنوعة من المحتويات المختلفة؛ ولأن المسحوق الزائد بعد رش المسحوق يعتمد مبدأ إعادة التدوير وإعادة الاستخدام، فإن معدل استخدام المسحوق مرتفع، وهو الخيار الأكثر مثالية لحماية اللحام في الوقت الحاضر.
ما هي آلة طلاء اللحامات وتطبيقاتها؟
بعد اللحام، يجب تغطية اللحامات الداخلية والخارجية بطبقة واقية متينة، لضمان عدم صدأ اللحام. تتوفر آلة طلاء اللحامات بالورنيش الرطب بترتيب عشوائي لتلبية مختلف الاحتياجات، حيث يمكن طلاء اللحامات الداخلية بالأسطوانة أو الرش، بينما يمكن طلاء اللحامات الخارجية بالأسطوانة أو الرش أو القطرات. آلة طلاء اللحامات الجانبية متعددة الاستخدامات لطلاء اللحامات في علب الطعام والمشروبات وعبوات الأيروسول، بالإضافة إلى حاويات التغليف الصناعية. تتميز آلة طلاء العلب بسهولة تعديلها واستهلاكها المنخفض للورنيش.
وفقًا لحلول الطلاء، تتميز آلة طلاء الورنيش بالمرونة. للطلاء الداخلي، يمكن تصميمها كطلاء رش أو أسطوانة، وللطلاء الخارجي، يمكن استخدام الأسطوانة أو القطرة. يمكن لمصنعي العلب اختيار الجهاز المناسب بحرية.
طلب:
يمكن استخدام آلة الطلاء على نطاق واسع في صناعة تصنيع العلب المعدنية، لحماية اللحام الجانبي الملحوم من التآكل والصدأ. الآلة مناسبة لـ:
1. يمكن صنع الخط العام
2. صنع علب طعام من 3 قطع
3. صناعة علب الهباء الجوي
4. صناعة الدلو المخروطي أو الدلو الكيميائي
5. صنع دلو العنق أو دلو المذيبات
6. صناعة علب الطلاء
تلعب آلات رش النقل دورًا هامًا في صناعة العلب المعدنية. بفضل تكامل الأتمتة، وقدرات الطلاء متعددة الوظائف، والتصميم الموفر للطاقة، ومراقبة الجودة، وتقنيات الطلاء المبتكرة، توفر هذه الآلات حلول إنتاج فعالة وموثوقة وتنافسية لمصنعي العلب المعدنية.
يُعد نظام المعالجة الحثي أو آلة التجفيف المستخدمة في لحام علب الطعام جزءًا أساسيًا من خط إنتاج علب الأطعمة والمشروبات ومسحوق الحليب. يُستخدم لتجفيف العلب بعد عملية الطلاء أو الطباعة، مما يضمن المعالجة والالتصاق الجيدين للمواد المستخدمة.
الإنتاجية الشاملة وجودة عملية إنتاج العلب. في الجزء الخلفي من (نظام المعالجة) قدرات التجفيف الفعالة، والتحكم الدقيق في درجة الحرارة، والتصميم المدمج، وكفاءة الطاقة، وميزات السلامة.
سرعة الناقل | 5-30 متر/دقيقة | نطاق قطر العلبة | 52-180 ملم |
نوع الناقل | محرك سلسلة مسطحة | ملف التبريد | لا يتطلب الماء/الهواء |
التدفئة الفعالة | 800 مم*6(30 دورة في الدقيقة) | الإمداد الرئيسي والحمل الحالي | 380 فولت + نيوتن> 10 كيلو فولت أمبير |
نوع التدفئة | تعريفي | استشعار المسافة | 5-20 ملم |
تدفئة أعلى | 1 كيلو وات*6 (ضبط درجة الحرارة) | نقطة الاستقراء | 40 ملم |
ضبط التردد | 80 كيلو هرتز + -10 كيلو هرتز | وقت الاستقراء | 25 ثانية (410 مم ارتفاع، 40 دورة في الدقيقة) |
الحماية من الإشعاع الكهرومغناطيسي | مغطاة بحراس السلامة | وقت الارتفاع (الحد الأقصى) | المسافة 5 مم 6 ثوانٍ و280 درجة مئوية |
الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 6300*700*1420 مم | الوزن الصافي | 850 كجم |
لدى تشانغتاي مجموعة من أنظمة المعالجة المعيارية المصممة لتصلب طبقة حماية اللحامات بفعالية. بعد وضع طبقة حماية اللحامات بالورنيش أو المسحوق، يخضع هيكل العلبة للمعالجة الحرارية. وقد طورنا أنظمة تسخين معيارية متطورة تعمل بالغاز أو الحث، مع تنظيم تلقائي لدرجة الحرارة وأحزمة ناقلة قابلة لضبط السرعة. يتوفر كلا نظامي التسخين بتصميم خطي أو على شكل حرف U.
القدرة الإنتاجية | 30-35 دورة في الدقيقة | هل يمكن أن يصل نطاق Dia. | 110-190 ملم |
نطاق ارتفاع العلبة | 110-350 ملم | سماكة | ≤0.4 |
قوة | 26.14 كيلو وات | ضغط النظام الهوائي: | 0.3-0.5 ميجا باسكال |
حجم ناقل رفع الجسم | 2250*230*920 مم | حجم ناقل التغذية | 1580*260*920 ملم |
حجم الآلة المركبة | 2100*1500*2340 مم | الوزن الصافي | 4T |
أبعاد الكاربين الكهربائي | 700*450*1700 مم |
القدرة الإنتاجية | 35 دورة في الدقيقة |
النطاق القطري | 50-190 مترًا |
نطاق ارتفاع العلبة | 80-350 ملم |
سماكة | ≤0.35 مم |
الطاقة الكلية | 5.13 كيلو واط*2 |
ضغط النظام الهوائي: | 0.5 ميجا باسكال |
حجم الناقل القسم الأمامي | (2740*260*880 مم)*2 |
حجم ماكينة الخياطة | (1100*310*950 مم)*2 |
وزن ماكينة الخياطة | 2.5 طن*2 |
آلاتنا لإصلاح العلب وتشكيل هياكل العلب مناسبة لمجموعة واسعة من التطبيقات، بما في ذلك التقطيع، والتشكيل، والتضييق، والتشكيل بالخيوط، والخرز، والخياطة. بفضل إعادة التصنيع السريعة والبسيطة، تجمع هذه الآلات بين الإنتاجية العالية وجودة المنتج العالية، مع توفير مستويات أمان عالية وحماية فعالة للمشغلين.
في صناعة علب الصفيح، آلة التجميع،
يجمع بين وظائف التشذيب والخرز والخياطة في عملية واحدة.
توفر آلة التشكيل والتشكيل والخياطة عملية متكاملة متعددة الوظائف لتصنيع علب الصفيح. فهي تجمع عمليات التشكيل والتشكيل والخياطة، محققةً بذلك خطوات متعددة في آلة واحدة، مما يعزز كفاءة الإنتاج وفعاليته بشكل كبير.
نطاق حجم المنتج المكتشف | 1-5 لتر |
ضغط الهواء للمعدات | 4-6 بار |
فحص الضغط | 10-15 كيلو باسكال |
دقة الكشف | 0.17 ملم |
سرعة الكشف | 30 قطعة/دقيقة |
وزن الجهاز | 1500 كجم |
الأبعاد (الطول * العرض * الارتفاع) | 3200 مم*950 مم*2200 مم |
طاقة الإدخال | 380 فولت/50 هرتز |
نحن نقدم أجهزة اختبار التسرب لجميع أحجام وأشكال العلب والدلاء والبراميل من جميع الأحجام.
بعد اكتمال خط إنتاج العلب المعدنية أو البلاستيكية، تُنقل الحاويات إلى جهاز فحص التسرب، المعروف باسم جهاز فحص العلب، أو جهاز فحص الدلو، أو جهاز فحص الأسطوانة، وذلك حسب الجسم المكتشف. يفحص جهاز فحص التسرب الحاويات ويكشفها جوًا، ويمكن تغذية الحاويات بشكل خطي أو دوار. بالنسبة لخطوط إنتاج العلب أو الدلاء العامة، لا تكون سرعة خط إنتاج العلب عالية جدًا، لذا يُفضل استخدام جهاز فحص التسرب الخطي، أما بالنسبة لعلب الأيروسول أو الغرف الصغيرة، فيُفضل استخدام جهاز فحص العلب الدوار.
ارتفاع العمل وحجم المنصة المناسب | 2400 ملم |
حجم المنصة المناسب | 1100 مم × 1400 مم؛ 1000 مم × 1200 مم |
القدرة الإنتاجية | 300~1500 علبة/دقيقة |
حجم العلبة المناسب | القطر: 50 مم ~ 153 مم، الارتفاع: 50 مم ~ 270 مم |
المنتج المطبق | جميع أنواع علب الصفيح والزجاجات الزجاجية والزجاجات البلاستيكية |
البعد | الطول 15000 مم (بدون غلاف الفيلم) × العرض 3000 مم × الارتفاع 3900 مم |
مزود الطاقة | 3×380 فولت 7 كيلو وات |
عادةً ما ينتهي خط إنتاج العلب بآلة تكديس على المنصات. يمكن تخصيص خط تجميع الدلاء، مما يضمن تكديس العلب على المنصات في المراحل التالية. بعض العملاء يستعينون بعمال للقيام بهذه المهمة.
1-5 لترمستطيل مخطط التدفق
تأسست شركة تشنغدو تشانغتاي عام ٢٠٠٧، وتكرس جهودها لتصنيع آلات العلب منذ ٢٠ عامًا، وأصبحت اليوم شركة وطنية رائدة في مجال التكنولوجيا المتقدمة، حاصلة على أكثر من عشر براءات اختراع. لدينا فريق من المهندسين والفنيين الموهوبين ذوي الخبرة الواسعة في تصنيع العلب ثلاثية القطع، بالإضافة إلى البحث والتطوير في مجال التقنيات البصرية والرقمية والكهربائية في آلات التعليب. بفضل شهادات ISO9001 وSGS وBV، أصبحت شركتنا علامة تجارية رائدة في تصنيع آلات العلب في الصين.